[发明专利]一种带热处理生产固体电解质铝电解电容器的工艺

权利要求书

1.一种带热处理生产固体电解质铝电解电容器的工艺，按如下步骤进行：

1）将正极导针铆接于阳极箔上，负极导针铆接于阴极箔上；

2）用卷绕机卷绕，阴极箔多卷一些，让阴极箔包住整个芯包，再用高温胶带环绕粘紧固定；

3）将密封用的胶盖安装于芯包上；

4）芯包浸入化成液中进行修复处理，取出后吸干多余的水份；

5）将修复处理后的芯包进行碳化处理，碳化温度230-280度；

6）4和5的步骤重复2-10次；

7）芯包再次浸入化成液中进行修复处理，化成后放在去离子水中清洗，所述水为电阻率大于2M的水;

8）单体氧化剂含浸;

9）含浸后进行聚合，聚合的步骤为30-50度2-4小时，50-70度0.5-2小时,75-95度2-4小时，140-160度1.5-3.5小时；温度抬升速度不应超过4度每分钟;

10）芯包聚合完成后,再进行高温热处理，处理温度为260度5-15分钟；

11）装入铝壳，封口，老化处理制成产品。

2.根据权利要求1所述带热处理生产固体电解质铝电解电容器的工艺，其特征在于: 所述步骤8）单体氧化剂含浸为：

将芯包分别放入15 -30%重量百分比的噻吩的酒精溶液中含浸，含浸的深度为芯包的1/3到芯包与胶盖的交接处，含浸后在40-60温度下放置，除去酒精；

除去酒精后的芯包放入氧化剂中进行含浸，含浸的步骤为先常压含浸，含浸时间为5秒到5分钟，含浸深度为芯包底部2/3处到胶盖与芯包的交接处；

芯包含浸时间到后脱离液面抽真空，真空度控制在500帕到900帕之间，抽到真空后，在真空情况下，将芯包浸于氧化剂中，在真空下含浸，含浸时间为5秒到5分钟，时间到后破真空至常压，再进行常压下含浸，含浸时间为5秒到5分钟。