[发明专利]一种感应装置及研磨清洗设备

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种感应装置及研磨清洗设备。

背景技术

TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管-液晶显示器)因其具有体积小、功耗低、无辐射等特点，越来越多地被应用于高性能显示领域当中。现有TFT-LCD的制造工艺主要包括四个阶段，分别为彩色滤光片制备、Array(阵列基板制造)工艺、Cell(液晶盒)制备工艺以及Module(模块组装)工艺。

其中，Module工艺包括驱动的绑定、偏光片的贴附以及背光模组的组装等工艺。上述偏光片分别贴附于对盒切割后的Cell的上、下表面。并且，上述两个偏光片的光轴垂直。这样一来，当Cell中的液晶层未施加电场时，背光模组发出的光线经过一张偏光片入射至液晶层，液晶分子经入射光的行进方向进行旋转，使其从另一张偏光片射出。当在液晶层上施加电场时，液晶层中的液晶分子排列方向发生变化，使得入射光无法穿透。从而可以对光线强弱进行控制，并在彩色滤光片的滤光作用，实现彩色图像显示。

为了在贴附上述偏光片时，确保Cell的上下表面平整、洁净，通常在贴附偏光片的步骤之前，需要通过研磨清洗设备对Cell的上、下表面进行研磨清洗。现有的研磨清洗设备中一般设置有感应器(Sensor)，以对待清洗的Cell的位置进行感应，从而提升机械自动化的精度。然而，在对Cell清洗的过程中，研磨清洗设备喷洒出的水会溅射到上述感应器上，从而使得感应器的感应数值大范围跳动，导致感应数据出错。例如当Cell还移动到研磨位置时，感应器的感应数值已超过其门限值，此时设备会报警显示异常。每次报警都需暂停研磨清洗工作，从而降低了生产效率。此外，如果当Cell移动到研磨位置时，研磨部由于感应器感应数据出错而未运行至工位，则会造成Cell表面的部分区域未进行研磨清洗处理，这样一来，残留于Cell表面的胶体以及碎屑等污渍会严重减低产品的质量。

发明内容

本发明的实施例提供一种感应装置及研磨清洗设备，能够解决研磨清洗过程中，由于清洗液体溅湿感应器，造成感应数据不精准而导致的生产效率以及产品质量低下的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例的一方面，提供一种感应装置，包括第一感应器和第二感应器；还包括设置于所述第一感应器和所述第二感应器之间的干燥装置；

所述干燥装置的第一安装面上设置有第一安装口，用于安装第一风淋喷管；所述第一安装口的位置与所述第一感应器感应头的位置相对应。

本发明实施例的另一方面，提供一种研磨清洗设备，包括至少一个如上所述的任意一种感应装置。

本发明实施例提供一种感应装置及研磨清洗设备，其中，所述感应装置包括第一感应器和第二感应器；还包括设置于第一感应器和第二感应器之间的干燥装置。所述干燥装置能够在研磨清洗的过程中，对第一感应器进行干燥处理。其中，干燥装置的第一安装面上设置有第一安装口，用于安装第一风淋喷管；第一安装口的位置与第一感应器感应头的位置相对应。这样一来，能够通过第一风淋喷管对第一感应器进行风淋干燥处理，以使得第一感应器感应头保持干燥状态，避免了在研磨清洗的过程中，由于第一感应器的感应头被溅湿，而造成感应数据出错的现象产生。此外，由于第一安装口与第一感应器感应头相对应，因此，安装于第一安装口上的第一风淋喷管的出风口正对着第一感应器感应头，从而能够提高风淋干燥的效果，进而提高感应数据的精准性，降低报错率和废品率，提升了生产效率和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种感应装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种感应装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种干燥装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种研磨清洗设备的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种研磨清洗设备中干燥装置的安装位置示意图。

附图标记：