[发明专利]一种碳化法制备白炭黑的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳化法制备白炭黑的方法。本发明采用水玻璃溶液通过高压喷雾反应塔雾化，然后在维持一定压力的高压喷雾反应塔中与含二氧化碳的气体进行原位反应制备白炭黑浆液，洗涤磨浆后再进行干燥造粒得到白炭黑成品的工艺，本发明方法反应效率高，速度快，能够连续性生产白炭黑，且满足环保需求。

背景技术

随着绿色轮胎概念的提出，白炭黑逐渐成为了研究的热点。相比于轮胎行业中所需的传统填料碳黑，白炭黑在轮胎中的应用更有优势，较低的滚动阻力，较好的抗湿滑性能，这些特性使得白炭黑在轮胎中的应用更加广泛。

传统白炭黑的生产工艺主要有沉淀法和气相法。相对于气相法白炭黑，沉淀法白炭黑生产工艺与设备要求简单，且生产成本远低于气相法白炭黑，目前，沉淀法白炭黑是应用最广泛的生产白炭黑的工艺。而沉淀法白炭黑的工艺又可以根据不同的原料与制备方法不同而不同，硫酸、盐酸、二氧化碳与硅酸钠为基本原料可分为酸沉淀法、碳化法等。

传统的沉淀法白炭黑均为酸沉淀法白炭黑，这也是目前市场上应用最为广泛的白炭黑生产工艺。但是传统的酸沉淀法制备白炭黑的工艺中，大多数为间歇性的设备装置，对于设备需求较大，生产产量受到一定的限制，而且选用的酸大多数为强酸，如硫酸对于设备有一定的腐蚀，且生产带来的大量废水中含有难以处理的SO₄²⁺离子，对于环境污染较大，目前国家开始对工业废水中SO₄²⁺离子等离子进行管控，若是处理大量含有SO₄²⁺离子的工业废水，在成本和技术上对于当前白炭黑行业而言都是一个非常大的挑战。

碳化法白炭黑，简而言之就是通过二氧化碳与水玻璃进行反应的工艺，传统的碳化法大多数为鼓泡法，这样的工艺特点为需要大量的反应罐，反应周期长，工艺复杂，人力物力消耗大，终点难以控制等问题。例如专利CN102040225A中介绍了水相中的碳化法制备白炭黑工艺，专利CN102701222A中介绍了一种用煤矸石和二氧化碳生产白炭黑的方法，均难以避免上述问题。

本发明基于专利201410176197.4、专利201410175798.3、专利20141075799.8、专利2014101326060等几个专利的基础上，进行了工艺优化和改善后，提出了更加优化的高压喷雾反应塔中进行的高压碳化法制备白炭黑的工艺，对于喷雾碳化法反应机理以及反应速度的控制有了更加深入的研究和验证，通过调节高压喷雾反应塔的压力，以及适当添加碳酸钠，作为加速反应的一个桥梁，可以控制反应的速度，以期能得到效果更加良好的白炭黑产品。

发明内容

本发明涉及一种碳化法制备白炭黑的方法。在维持一定压力的高压喷雾反应塔中，离心雾化器高速转动下，将水玻璃溶液雾化成无数细小的液滴，粒径可为5～100微米，通入含二氧化碳的气体参与反应与维持塔内压力，在高压喷雾反应塔中发生进行原位反应制备白炭黑浆液，此法建立在高压反应的基础上，从而保证了反应能够完全进行，高效连续，解决了传统的碳酸法制备白炭黑中反应时间长，二氧化碳消耗量大，效率低，无法连续性生产等问题。本发明方法反应效率高且连续，满足环保需求。

本发明所涉及的试验方法包括如下步骤：一种碳化法制备白炭黑的方法，其特征在于：将模数为2.5～3.8的液体水玻璃，加水配制质量分数为5％～25％的水玻璃溶液，在温度为40～90℃条件下，搅拌均匀后通入高压喷雾反应塔中，离心雾化粒径为5～100微米，控制塔体压力正压，反应塔内压力为0.05～0.8MPa，补充含有二氧化碳的气体保持压力稳定，及时排出废气，保持塔体内二氧化碳含量60～100％，塔内温度控制在40～90℃，连续性生产，反应塔底沉降白炭黑浆料通过管道输送至储存罐，得到白炭黑浆液，洗涤磨浆后，干燥得到白炭黑成品。

采用的反应主要原料是水玻璃溶液和二氧化碳。物料混合温度为40～90℃。二氧化碳气体可选用是纯净二氧化碳气体，也可以选用含有60～100％二氧化碳的混合气体。

作为优选：高压喷雾反应塔选用的喷雾方式为离心式喷雾

作为优选：采用的水玻璃溶液中可以选择不加入碳酸钠，也可选择加入碳酸钠，用量为水玻璃溶液质量的0.5～15％。