[发明专利]机床的控制装置

说明书

为了机床的操作人员能够容易地计算加工条件，防止操作人员所致的计算错误和输入错误，基于加工程序加工工件的机床的控制装置(10)具有：数据库(16)，储存有与计算的种类对应的计算式和为了执行该计算式而所需的参数的种类；输入部(12)，选择计算的种类；以及显示部(20)，基于由所述输入部选择的计算的种类，显示应输入的参数。

技术领域

本发明涉及机床的操作人员能够容易地计算加工条件，防止由操作人员所致的计算错误和输入错误的机床的控制装置。

背景技术

在机床的进给轴装置中，将进给速度、主轴旋转速度等加工条件记载于加工程序，但实际上，操作人员有时必须在工厂等的现场基于经验等将进给速度、主轴旋转速度等直接输入到NC装置，或者在机床的附近制作或者编辑NC程序。这样，作为操作人员在工厂等的现场制作或者编辑NC程序时应输入到NC装置的数据，有操作人员必须使用台式计算器来计算数值的数据。另外，关于计算所需的数据、参数，操作人员还有时必须从规格书等通过目视来选择并输入到台式计算器等，作业烦杂且还成为向台式计算器的数据的输入错误的原因。另外，即使在将计算结果输入到NC装置时，也有产生输入错误的可能性。

为了防止这样的人为的错误，在专利文献1中，记载有具备保持工具的直径或者半径、工具的刃数、工具长度等工具数据的工具数据库，根据当前的进给速度以及主轴旋转速度，计算并显示周速和每一刃的进给量的机床的NC装置。另外，在专利文献2中，记载有在设定显示装置中进行数据的设定、显示的数值控制装置中，使得在显示画面的窗口内具有台式计算器的功能的数值控制装置。

专利文献1：日本特开平11-296214号公报

专利文献2：日本实开平05-2207号公报

发明内容

在专利文献1的发明中，能够计算工具的切刃的周速和每一刃的进给量，但作为加工条件，无法计算切削速度、进给速度、主轴旋转速度、尖端(cusp)高度、周期进给(pickfeed)量、切屑去除量，无法防止人为的输入错误、计算错误。在专利文献2的发明中，台式计算器显示于显示画面中，但操作人员必须通过手动操作来输入，所以仍无法防止人为的输入错误、计算错误。

进而，在引用文献1、2的发明中，无法将机床的当前的坐标值作为输入数据取入、或者将计算结果作为自变量交接给加工程序，无法防止人为的输入错误。

本发明将解决这样的以往技术的问题作为技术课题，其目的在于提供一种操作人员能够容易地计算加工条件，防止了操作人员所致的计算错误和输入错误的机床的控制装置。

为了达成上述目的，根据本发明，提供一种机床的控制装置，根据加工程序加工工件，其特征在于包括：数据库，储存有与计算的种类对应的计算式和为了执行该计算而所需的参数的种类；输入部，选择计算的种类；以及显示部，根据通过所述输入部选择的计算的种类，显示应输入的参数。

根据本发明，将与计算的种类对应的计算式和为了执行该计算而所需的参数的种类储存到数据库中，当操作人员通过输入部选择计算的种类后，根据选择的计算的种类，将应输入的参数显示于显示部中，所以能够防止操作人员所致的人为的输入错误、计算错误。

附图说明

图1是本发明的优选的实施方式的机床的控制装置的略示框图。

图2是本发明的实施方式中的机床的操作盘的概略正面图。

图3是示出在图2的操作盘的显示画面中显示的台式计算器的一个例子的图。

图4是示出作为加工条件用于计算切削速度的在图2的操作盘的显示画面中显示的画面的一个例子的图。

图5是示出作为加工条件用于计算每一刃的进给量的在图2的操作盘的显示画面中显示的画面的一个例子的图。