[发明专利]铜合金板材、连接器以及铜合金板材的制造方法在审
申请号: | 201480080399.7 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN106661673A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 金子洋 | 申请(专利权)人: | 古河电气工业株式会社 |
主分类号: | C22C9/06 | 分类号: | C22C9/06;C22C9/02;C22C9/04;C22C9/05;C22C9/10;C22F1/08;C22F1/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 庞东成 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜合金 板材 连接器 以及 制造 方法 | ||
1.一种铜合金板材,其具有下述组成:含有合计为1.80质量%~8.00质量%的Ni和Co中的任意1种或2种、0.40质量%~2.00质量%的Si、以及合计为0.000质量%~2.000质量%的选自由Sn、Zn、Ag、Mn、P、Mg、Cr、Zr、Fe和Ti组成的组中的至少一种元素,剩余部分由铜和不可避免的杂质构成,
电导率为20%IACS~40%IACS以上,
从轧制方向(RD)向轧制垂直方向(TD)为0°、45°、90°的方向的拉伸强度均为1020MPa~1400MPa。
2.如权利要求1所述的铜合金板材,其含有合计为0.005质量%~2.000质量%的选自由Sn、Zn、Ag、Mn、P、Mg、Cr、Zr、Fe和Ti组成的组中的至少一种元素。
3.一种连接器,其包含权利要求1或2所述的铜合金板材。
4.一种铜合金板材的制造方法,该制造方法依次进行下述工序:
熔化铸造工序,其中,将下述铜合金熔化并进行铸造,该铜合金含有合计为1.80质量%~8.00质量%的Ni和Co中的任意1种或2种、0.40质量%~2.00质量%的Si、以及合计为0.000质量%~2.000质量%的选自由Sn、Zn、Ag、Mn、P、Mg、Cr、Zr、Fe和Ti组成的组中的至少一种元素,剩余部分由铜和不可避免的杂质构成;
均质化热处理工序,其中,在900℃~1040℃进行1小时以上的热处理;
热加工工序,其中,从热加工开始至结束的温度范围为500℃~1040℃,加工率为10%~90%;
中间冷轧工序,其中,加工率为0%~95%;
热处理工序,其中,在300℃~430℃进行5分钟~10小时的热处理;和
最终冷轧工序,其中,加工率为60%~99%。
5.如权利要求4所述的铜合金板材的制造方法,其中,在供至所述熔化铸造工序的铜合金中含有合计为0.005质量%~2.000质量%的选自由Sn、Zn、Ag、Mn、P、Mg、Cr、Zr、Fe和Ti组成的组中的至少一种元素。
6.如权利要求4或5所述的铜合金板材的制造方法,其中,在所述最终冷轧工序后进行在200℃~500℃保持5秒~2小时的去应力退火。
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