[发明专利]具有排出壳体的液压系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压系统，该液压系统包括：壳体，液压装置布置在该壳体中；轴，接合在壳体中；以及密封器件，在轴与壳体之间，所述密封器件包括连续布置在轴上的第一密封元件和第二密封元件，同时在第一密封元件与第二密封元件之间形成排放室，排放室连接到排出部，第一密封元件位于排放室与壳体的内部空间之间。

背景技术

从申请人的专利申请FR2967228中已知这类系统。如在该已有申请中指出的，第一密封元件的存在能够保护第二密封元件不受到壳体的内部空间中发生的压力峰值的影响。排放室用作缓冲空间，特别是用于收集从第一密封元件泄漏的流体，其中当压力峰值出现时会发生这样的泄漏。将排放室连接到排出部能够避免所述室中压力的增加，因而进一步改善对第二密封元件的保护。

例如，液压装置可以包括缸体、凸轮和分配器，由此，当考虑壳体时，该液压装置形成液压马达。为了停用这样的液压马达，被安装成在缸体的缸中滑动的活塞可以缩回所述缸体中，以便停止与凸轮接触，从而“脱离”马达。这样的脱离可以通过对壳体的内部空间加压来辅助或产生。但遗憾的是，当需要再致动该马达时，并因此引起活塞自它们的缸中出来以便使它们再接触凸轮，从而“抓住(clutching)”马达，内部空间中的压力会因活塞自它们的缸中出来而突然增加，从而升高到压力峰值。

如所述，两个密封元件(两者之间布置有连接到排出部的排放室)的存在可以确保密封持久且可靠，尽管存在压力峰值。另外，为了移除壳体的内部空间中存在的流体，还需要冲洗排出部。通常，排放室的排出部和冲洗排出部两者必须大体上通过定子元件形成。这些待钻的多个孔产生成本。另外，当接合在壳体中的轴是定子元件时，排出部通常经过该轴，结果轴可被削弱，具体原因是由于形成液压装置的供给、排放装置所需的管道必须常被设置在同一轴中。

液压装置的另一示例是液压制动器，该液压制动器使用被连续推回致动接触但能通过液压流体压力驱离接触以防止制动的制动圆盘等。同样地，在这类装置中，压力峰值例如能出现在流体被注入以驱动圆盘脱离接触而导致当前制动停止的时候。同样地，对于其它类型的装置，除了排放室的排出部之外还必须设置冲洗排出部，以便能够使壳体的内部空间中的流体能够移除。

通常，在上述类型的装置中，冲洗壳体的内部空间能够在某种程度上改变容纳于壳体中的液压流体，例如以便避免其在装置的延长操作期间过热。必要的冲洗流速根据制成的装置的使用来确定。

发明内容

本发明的目的是简化具有排放室和排出部的已知系统，使其可以可靠地冲洗壳体的内部空间，而不必使用特定的冲洗排出部。

这个目的通过以下事实来实现，在排放室与壳体的内部空间之间的液压系统具有连通管道，连通管道中布置有校准的喷射喷嘴。

因此，与排出部(与排放室连接)相关联的连通管可以移除壳体的内部空间中容纳的流体，因而充当冲洗排出部。尽管存在第一密封元件，连续泄漏因此发生在壳体的内部空间与排放室之间。但是，为了使第一密封元件充分执行保护第二密封元件受到压力峰值影响的功能，连通管配备有校准的喷射喷嘴。这个校准的喷射喷嘴可以精确确定壳体的内部空间与排放室之间的水头损失，由此使发生在壳体的内部空间中的压力峰值不会在排放室中产生可能损坏第二密封元件的压力的增加。因此，第一密封元件继续充分执行其保护第二密封元件的功能。另外，校准的喷射喷嘴的横截面积按如下方式确定，所述喷嘴能够以适合实现有效冲洗的流速移除壳体的内部空间中容纳的流体。

通过选择校准的喷射喷嘴，还能够在进行冲洗时控制壳体中的压力。

校准的喷射喷嘴能够被放置为与轴相距一些距离，以便避免所述喷射喷嘴被阻塞的风险。这些风险例如是由于轴与多个与其配合的元件之间摩擦而生成的磨损粉末(wear dust)。

在一个实施例中，排出部具有大于校准的喷射喷嘴的横截面积的贯穿横截面积，并优选地比校准的喷射喷嘴的横截面积大至少30％。

由于排出部具有比校准的喷射喷嘴的横截面积大的贯穿横截面积，所以排出部有效地执行其移除排放室中存在的流体的功能，从而避免在所述室中的任何过多压力。

在一个实施例中，第一密封元件包括环形密封垫片和紧固到壳体的垫片支撑件。

在这种情况中，可选择使校准的喷射喷嘴布置在通过垫片支撑件而钻出的孔中。

垫片支撑件是易于机加工、受到相对较小应力的零件。因此，穿过这个零件的孔的存在不会明显影响其强度。另外，由此喷射喷嘴能够在不影响组件的整体尺寸的情况下借助在易于操纵的零件上执行的简单安装操作而放置。