[发明专利]通过将粉末转移至多孔基材中进行浸渗的装置和方法

说明书

发明背景

本发明涉及用粉末材料对多孔基材进行浸渗。“多孔基材”指包括能够 容纳粉末的气孔的材料。特别地，该多孔基材可以是例如诸如无纺布或织 物、纸张，或甚至是开孔泡沫的纤维网。

技术现状

用粉末材料对多孔基材进行浸渗有利地能够改变该多孔基材的特性。 事实上，根据浸渗该基材的粉末的性质，相同的基材可以用在不同的活动 领域中。例如，被包含活性抗菌的粉末浸渗的基材被用在医疗领域用于包 扎，同时，浸渗有超级吸收能力的粉末的相同的基材被用于形成尿布。

文件FR2933327描述了装置的示例，该装置能够通过在基材上施加 AC电场用存在于该装置上的粉末浸渗多孔基材，该基材先前已经接收大 量粉末在其表面上。通过施加大体上垂直于基材的AC电场使粉末颗粒横 跨基材厚度位移。

粉末通过用剂量圆筒进行的喷洒技术沉积在基材上。当与基材进行接 触时，部分粉末颗粒在基材上反弹且形成悬浮在沉积区域的水平处的材料 云，该材料云能够沉积在基材上的期望的区域的外部。过小或过轻的粉末 不可能沉积在基材上，这是由于它们在传递它们的储存器与基材之间行进。 因此，喷洒技术表现出在外部环境中沉积粉末、有限精度的沉积以及不可 忽略的物质损失的高风险。

当基材相对于粉末移动系统移动时，这样的现象被放大。事实上，基 材的位移在其表面的水平处产生空气动力扰动现象，有助于粉末云的位移。 基材移动的越快，粉末越倾向于在基材之上移动。然后，有必要找出运行 速度与粉末沉积精度之间的折衷。

一旦粉末已经沉积，第二步骤包括帮助用粉末浸渗织物。为此，可以 使用不同的技术。通常，这样的技术包括借助于机械的、气动的、静电的 等设备对织物中的粉末进行移位。在这个激发的过程中，部分粉末悬浮在 织物之上。然后，上面提到的缺点再次出现。

本申请旨在提供一种装置，该装置用于用粉末浸渗多孔基材，允许可 能根据图案的更精确的沉积，以及更快的生产速度，同时限制浸渗所述基 材的粉末在环境中传播的风险。

发明内容

本发明涉及通过将粉末材料转移至多孔材料中进行浸渗的设备，能够 限制粉末在环境中的传播。

为了解决这样的问题，申请人提供通过转移粉末来浸渗多孔基材的装 置，该装置包括用于储存粉末的区域以及环形运输机，该环形运输机能够 被移动且具有包括腔的外表面。

本发明的特征在于，运输机的外表面界定储存区域的边缘，以用粉末 填充所述腔。而且，该装置包括定位工具，该定位工具能够使多孔基材保 持与运输机的长度的一部分接触，以沿该运输机的长度的该部分密封包含 粉末的腔。本发明还包括能够移动运输机与多孔基材的驱动设备，并且用 于对粉末进行位移的工具被布置成与运输机长度的所述部分相对，以横跨 该多孔基材对粉末的至少一部分进行位移。

在将粉末转移且浸渗至所述基材中之前、过程中以及可能之后，用于 定位基材的工具能够使基材覆盖运输机的包含粉末的腔。因此，至少在粉 末被转移至基材中之前，粉末被限定在运输机与基材之间。例如，该定位 工具可以包括布置在运输机的任一侧上的至少一个张力辊或角传动辊 (angletransmissionroller)。基材抵靠运输机的放置还可以在多孔基材的退 绕区域与卷绕区域之间通过基材张紧机构获得。

这种将粉末限制在多孔基材与运输机之间有利地能够限制粉末在环 境中的悬浮，这是由于粉末不必在其转移至多孔基材上时和/或在浸渗多空 基材之前对多孔基材进行位移时的空气射流中移动。因此，在这些步骤过 程中，非常小量的粉末在环境中被传播，这使得转移更加精确且在材料方 面更加经济。

当然，为了尽可能多地限制粉末在环境中的传播，定位工具可以被设 计成使得在粉末被沉积进腔中的区域的下游，基材尽可能快地覆盖运输机。 还可能的是提供储存区域，以对布置成最靠近多孔基材被放置成与运输机 接触的区域的粉末进行分配。

本发明的另一个优点是在用粉末浸渗多孔基材的过程中允许限制粉 末。这种浸渗步骤需要移动粉末颗粒的位移工具。由于本发明，移动粉末 被限制在多孔基材与运输机的外表面之间。当然，在悬浮在所述腔中的粉 末的数量为零或可忽略之前，多孔基材可以保持与运输机的外表面接触。 这里，本发明能够再次限制粉末在环境中的传播，因此使得浸渗更加精确， 伴随有更低的材料损失率。