[发明专利]涂层织物

权利要求书

1.一种织物，其特征在于，其为包含配置有树脂的合成纤维的织物，该织物的升温DSC吸热曲线中，与织物构成纱的升温DSC吸热曲线的熔融吸热最高温度相比位于高温侧的吸热量相对于总体的吸热量的比率超过45％，

所述织物的加油率为0.005～0.20重量％，

所述升温DSC吸热曲线为将织物试样自室温以5℃/分钟升温得到的由熔融产生的吸热曲线，

所述织物的加油率如下求出：采集织物20g，利用电子天平测定在105℃的热风干燥机内放置1小时30分钟后的质量，使用索氏提取器用环已烷500ml对织物的油分进行8小时溶剂提取，过滤后蒸馏去除溶剂，回收油分，将回收油分在5mmHg、25℃的真空干燥机内干燥1小时，然后，移至干燥器中自然冷却15分钟后，测定回收油分的重量，将该处理进行多次，测定织物试样100g分量的回收油分量，由相对于织物干燥重量的回收油分量算出加油率，

构成织物的经纱和纬纱的扁平度之差为1.8以下，所述扁平度为平面方向的单纱的宽度与厚度方向的单纱的宽度之比。

2.根据权利要求1所述的织物，其特征在于，与织物构成纱的升温DSC吸热曲线的熔融吸热最高温度相比位于高温侧的吸热量相对于总体的吸热量的所述比率超过50％。

3.根据权利要求1或2所述的织物，其特征在于，树脂以覆膜的形式配置于织物，树脂量为10～50g/m²。

4.根据权利要求1或2所述的织物，其特征在于，在95％RH且85℃的环境下暴露100小时后的由擦洗揉搓试验得到的耐剥离性为200次以上，所述擦洗揉搓试验为：ISO5981中规定的擦洗揉搓试验。

5.根据权利要求1或2所述的织物，其特征在于，在95％RH且85℃的环境下暴露100小时后的针迹透气度增量为1000mm³/mm/秒以下，

所述针迹透气度如下求出：

1)针迹处理：以树脂覆膜面作为下侧，将织物试样以不施加缝纫线的方式进行缝制，即，针自织物向树脂覆膜面侧刺穿，在缝纫针为#21号、行针50次/10cm的条件下，沿着织物的纱线方向以1cm间隔平行地设置4条10cm长度的针迹，

2)使用TEXTEST公司制造的FX3350的动态透气度测定器，将织物试样的树脂覆盖面设为填充罐的相反侧，使得针迹线全部架设在夹着织物试样的的透气开口，即，测量自织物向树脂覆盖面侧的加压透气，使用填充压力100kPa、填充容量404cc的填充罐，由透气度-压力曲线测定50kPa时的以mm/秒为单位的动态透气度，测量透气度后，测定进入开口部内径的针迹长度并求和，求出该针迹长度总和为300mm的水平的以mm为单位的透气长度，测定器的动态透气度的值以相对于开口面积5026mm²的方式来表示，因此将其换算成相对于以mm为单位的透气长度，求出以mm³/mm/秒为单位的针迹透气度。

6.根据权利要求1或2所述的织物，其特征在于，合成纤维为聚酰胺66纤维。

7.根据权利要求1或2所述的织物，其特征在于，织造所使用的合成纤维的喷气交缠为5～30次/m。

8.根据权利要求1或2所述的织物，其特征在于，利用喷水织机由无捻无浆的合成纤维织造，接着经过包含70℃以下的精练的工序而制造所述织物。

9.根据权利要求3所述的织物，其特征在于，树脂为有机硅树脂，利用粘度超过2万cP且不足50万cP的无溶剂的含有机硅树脂的涂覆液配置树脂覆膜。

10.根据权利要求9所述的织物，其特征在于，涂覆液含有1～10重量％的分子量500以下的低分子量烷氧基硅烷。

11.根据权利要求9所述的织物，其特征在于，有机硅树脂含有45重量％以下的1万cP以下的低粘性有机硅。

12.根据权利要求1或2所述的织物，其特征在于，通过树脂的交联而热收缩1.5％以上。

13.一种气囊，其使用了权利要求1～12中任一项所述的织物。