[发明专利]具有补偿部件的热塑性材料容器模制单元

说明书

技术领域

本发明涉及具有补偿部件的热塑性材料容器模制单元。

本发明尤其涉及利用热塑性材料制的预型件模制至少一种容器的模制单元，所述模制单元至少具有：

－模具，其具有至少两个模制元件，这些模制元件分别安装在两个模座中，模座至少之一安装成能围绕一条旋转轴线相对于另一模座转动地活动及可以在模制单元的开启位置和闭合位置之间移动，在闭合位置，模制元件沿接合面接合并限定模腔，

－吹制或拉吹部件，用于输入至少一种压力吹制流体到预型件内部，以在模腔中模制出相应的容器，

－用于锁紧所述模制单元的锁紧部件，锁紧部件可至少处于：

·锁紧位置，在该锁紧位置，模制单元的两个模座保持在所述闭合位置，以及

·解锁位置，在该解锁位置，模制单元的两个模座能相对于彼此活动，

－以及补偿部件，其被控制成通过压力流体施加补偿作用力，补偿作用力趋向于使模制元件在接合面处相互紧靠，并趋向于在利用预型件模制容器时对抗所述至少一种压力吹制流体对模制元件施加的作用力。

背景技术

从现有技术中已知这种模制单元，其用于安装在模制机(又称为“吹制机”)上并用以利用热塑性材料预型件制造容器。

如PET(Polyéthylène Téréphtalate，即聚对苯二甲酸乙二醇酯)的热塑性材料制的容器(烧瓶、细颈瓶、壶等)的制造，利用输入到热预型件内的至少一种压力吹制流体如空气，在这种模制单元中尤其通过吹制或拉吹进行以成型所述容器。

作为非限制性示例，可参考文献WO-99/03667，其提出一种无菌容器制造设备。

该文献的图5尤其示出具有配有多个模制单元的模制机(或“吹制机”)的设备，所述多个模制单元呈周向分布在模制机的循环输送装置的整个廓围上。

基于热预型件进行容器制造，热预型件的主体预先在炉中进行热调节，然后预型件主体被输入到模制单元之一的模具内部。接着，压力吹制空气由预型件颈部输入到预型件内，以获得与接合的模制元件所限定的模腔相对应的容器。

容器吹制时使用的压力高，达到30巴或40巴的数值。因此，使预型件主体的壁在吹制时紧贴模腔型壁，加压空气对每个模制元件的表面施加很大的作用力。

这就是为什么模制单元配有锁紧装置的原因之一，锁紧装置的锁紧部件在锁紧位置适于使模座保持在闭合位置，包括且尤其是在用吹制法或拉吹法模制成型容器时。

由于使模具锁紧在闭合位置的锁紧部件具有任何机械装置专用的工作间隙，则两个模制元件在吹制流体施加的压力作用下彼此分开，以致在容器吹制时，在接合面处在模制元件之间于是出现小间隙。

而在两个模制元件之间出现这种间隙会影响到成品容器的质量。

一方面，容器的机械强度在接合面处受其影响，另一方面，成品容器上存在的特有的“划线”也影响其美观性。

从现有技术中已知的用以至少减小模制元件之间的这种间隙的一种解决方案在于：为模制单元配置补偿部件，补偿部件由补偿室形成，具有可变容积的密封室间置在模制元件之一与相关模座之间。

要更详细了解这种解决方案，例如可参考但非限制性地给出的文献FR-2 659 265或EP-1 880 826。

下面回顾补偿室的工作情况。补偿室用于根据与容器制造同步的补偿周期，有选择地被供给由空气形成的压力流体。

在制造容器时，在模制单元闭合且锁紧之后、在用一般由空气构成的压力吹制流体通过吹制(或拉吹)预型件来模制容器之前进行这种补偿。

通过供给补偿室以加压空气来使补偿室置于加压下。因此，在压力作用下，间置在模制元件与模座之间的补偿室膨大。

使补偿室置于加压下会引起模制元件与模座相对移动，这种相对移动尤其是由于模制元件之间存在间隙而是被允许的。

补偿室膨大趋向于使模座彼此分开及趋向于开启模制单元。但是，模座由锁紧部件保持在单元闭合位置。

由于锁紧部件，源于补偿室加压的作用力主要通过反作用施加于相邻的模制元件上，该相邻的模制元件于是被推向相对就位的另一模制元件。

因此，补偿室加压所产生的补偿作用力趋向于使所述模制元件在接合面处彼此紧靠，从而至少减小所述模制元件之间之前存在的间隙。

因此，补偿则允许在模座处于闭合位置时补偿接合面处模制元件之间存在的整个间隙或部分间隙，所述间隙由模制元件的围绕对应于容器的中空状形成的型腔的表面限定。

因此，只要在吹制容器时补偿室中容纳的加压空气所施加的推力大于吹制空气对模腔表面施加的作用力，补偿就继续。