[发明专利]具有含非熔体内部通道的热流道歧管以增强操作性的注塑系统有效
申请号: | 201480037509.1 | 申请日: | 2014-08-01 |
公开(公告)号: | CN105377526B | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 爱德华·约瑟芬·延科 | 申请(专利权)人: | 赫斯基注塑系统有限公司 |
主分类号: | B29C45/74 | 分类号: | B29C45/74 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司11252 | 代理人: | 刘路尧,逢京喜 |
地址: | 加拿大,*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 含非熔 体内 通道 热流 歧管 增强 操作性 注塑 系统 | ||
技术领域
本发明一般地涉及注塑领域。更具体地说,本发明涉及具有包含非熔体内部通道的热流道歧管以增强操作性的注塑系统。
背景技术
注塑歧管通过歧管内的熔体通道的网络将一种或多种熔料,或一种或多种“熔体”,诸如一种或多种塑料,从注塑机分配到注塑喷嘴。在制模操作期间,每种熔体通过注塑喷嘴间歇地输送至一个或多个模具腔。每个熔体通道中的熔体通常利用位于歧管外部的电加热器加热。若喷嘴是阀控类型,则通常使用位于歧管与喷嘴相对的一侧的致动器。有时,当喷嘴仍然热时,设备操作者将喷嘴与模板/浇口嵌件脱离且重新接合。这被称为“热闭锁”且可导致部件相互接合处的喷嘴和/或模板/浇口嵌件的过度磨损和破坏。
发明内容
在一个实施例中,本发明涉及一种注塑系统。系统包括具有主体的热流道歧管,该主体包括熔体入口、注射喷嘴区域、从熔体入口延伸到注射喷嘴区域的熔体通道、非熔体流体入口、非熔体流体出口,以及从非熔体流体入口延伸到非熔体流体出口且与熔体通道流体地隔离的非熔体流体通道。
附图说明
为说明本发明,附图示出了本发明的一个或多个实施例的方面。然而,应当理解的是,本发明并不限于附图中所示的精确布置和手段,其中:
图1是注塑装置的剖面局部视图,该注塑装置包括热流道歧管,热流道歧管包含用于喷嘴冷却的非熔体通道;
图2是类似于图1中注塑装置的注塑装置的剖面局部视图,其中喷嘴与热流道歧管整体地形成;
图3是注塑装置的剖面局部视图,该注塑成型装置包括热流道歧管,热流道歧管包含用于向喷嘴侧阀致动器提供致动流体的非熔体通道;
图4是类似于图3中注塑装置的注塑装置的剖面局部视图,其中喷嘴与热流道歧管整体地形成;以及
图5是热流道歧管的顶视图,该热流道歧管包括集成的非熔体通道,该非熔体通道循环加热的流体以使熔体通道内的熔体维持在所需温度。
具体实施方式
本发明的一方面是提供一种或多种类型用于注塑装置的热流道歧管的非熔体通道,以实现注塑装置的热流道歧管的多种功能中的任何一个或多个。这类功能包括,但不限于,向注射喷嘴的尖端提供冷却流体(例如,空气)、向注射阀提供致动流体(例如,空气或液体),以及提供加热流体(例如,高温烷基化芳族化合物、油等)用于维持热流道歧管中熔体通道内的熔体的温度。通过阅读本发明可以显而易见,这种非熔体通道可以任何方式提供,诸如通过传统的机械加工和传统的浇铸工艺,以及增材制造工艺等。通过阅读本发明可以显而易见,利用一种或多种增材制造工艺制成的注塑装置部件,诸如热流道歧管和喷嘴,可根据材料使用与优化以及配置优化进行“微调”,以生产高效且有效率的部件。从下文可看出,这种微调也延伸到此处描述的非熔体通道所提供的功能和特征。即便如此,也可利用传统制造工艺来完成类似的非熔体通道,并取得了相应的成功。
现转至附图,图1示出了依照本发明制作的注塑装置100。注塑装置100包括热流道组件104,该热流道组件包括歧管108和多个热尖式喷嘴,热尖式喷嘴中的一个被示作热尖式喷嘴112。如上所述,有些注塑机中的实施形式是进行“热闭锁”程序,其中模具(这里指模具116)从热流道组件(这里是组件104)脱离,而装置100仍然是热的。这可能出现问题,由于喷嘴(这里指喷嘴112)的尖端(这里指尖端112A)仍然是热的,因此,喷嘴尖端通常热膨胀扩张至与模具(这里指模具116的浇口嵌件120)坚固啮合。因此,当将模具116从热流道组件104移开时,尖端112A与浇口嵌件120的坚固啮合可导致一个或两个部分的严重磨损或者甚至是一个或两个部分的破坏。为将磨损/破坏降至最低,通过设置完整的非熔体冷却剂通道124,在注塑装置100中制作设备,以允许操作者冷却每个喷嘴尖端(这里指尖端112A),所示实施例中完整的非熔体冷却剂通道124与喷嘴112配合,并具有形成在热流道歧管108中的段124A和形成在喷嘴112中的段124B。
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