[实用新型]数控钻X轴的夹板移动机构有效
申请号: | 201420854974.1 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN204487698U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 周述君;赖正友 | 申请(专利权)人: | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 |
主分类号: | B27C3/00 | 分类号: | B27C3/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省东莞市厚街镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 夹板 移动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及木工机械领域技术,尤其是指一种数控钻X轴的夹板移动机构。
背景技术
木工家具及木制品材料包括实木(原木)与人造纤维板两种,而实木制品由于森林资源有限,其发展受到限制。因此木工家具及木制品产品多采用人造纤维板制作,这些产品都由相应的组合件构成,这此组合件的结合是采用圆柱销斗榫的方法进行连接,因此对各组合件要钻榫孔;在木工机械加工设备中,数控钻X轴移动机构当钻大板时,其加工过程中需多次移动夹紧机构对工件进行夹紧,增加了装夹困难,影响工件加工精度;另外,现有数控钻X轴移动机构的X轴横梁刚性不足,稳定性不好,次品率较高。
因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种数控钻X轴的夹板移动机构,其X轴有效行程长,X轴夹钳一次夹住板材即可完成大部分板材规格的钻孔与铣形加工,一次装夹不存在重复定位误差,提高了板材加工的精度;以及其X轴横梁的刚性强,加工稳定性高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种数控钻X轴的夹板移动机构,包括有X轴横梁和安装于X轴横梁上的直线导轨组、安装基板、齿轮、齿条、夹钳气缸、夹钳固定端、夹钳移动端及伺服电机;该直线导轨组、齿条分别设置于X轴横梁上且均沿X轴横梁延伸设置;该安装基板上分别设置有X轴滑块组适配于直线导轨组上,该夹钳气缸设置于安装基板上并其伸缩杆前端连接夹钳移动端,夹钳固定端则设置于安装基板上,该夹钳固定端与夹钳移动端之间形成用于夹持立式板材的可调夹槽;该伺服电机设置于安装基板上,伺服电机驱动齿轮,该齿轮啮合于齿条上,在伺服电机驱动作用下,安装基板、齿轮、夹钳气缸、夹钳固定端、夹钳移动端及伺服电机一同沿直线导轨组移动。
作为一种优选方案,所述X轴横梁上设置有沿X轴横梁延伸的滚轮架,该滚轮架包括有朝向夹钳移动端所在侧伸出的架体和沿X轴横梁方向并排设置于架体上的若干滚轮;该排滚轮伸入至前述可调夹槽底部,滚轮的活动顶面为板材进料支撑面。
作为一种优选方案,所述X轴横梁上设置有沿X轴横梁方向延伸的第一让位槽,前述直线导轨组包括有分别设置于第一让位槽上、下方的两直线导轨;前述架体两端连接于X轴横梁上且架体两端之间部位与X轴横梁保持间距形成第二让位槽;前述夹钳气缸的伸缩杆穿过第一让位槽,前述夹钳固定端穿过第二让位槽。
作为一种优选方案,所述X轴横梁包括有上、下间距设置的两焊接型材方管,前述第一让位槽形成于两焊接型材方管之间;该X轴横梁对应前述夹钳移动端所在侧定义为前侧,该两焊接型材方管端部间通过钢板焊接,并两焊接型材方管的后侧面间亦通过若干钢板间距式焊接,该两焊接型材方管的后侧面上分别对应焊接有便于安装X轴横梁的钢板折弯件。
作为一种优选方案,所述伺服电机经蜗轮蜗杆减速机传动至前述齿轮。
作为一种优选方案,所述齿轮为斜齿轮;所述齿条为斜齿条。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过夹钳气缸驱动夹钳移动端,使得夹钳固定端和夹钳移动端之间调整形成合适的用于夹持立式板材的可调夹槽,板材在可靠夹紧作用下由伺服电机驱动立式进料;其X轴有效行程长,X轴夹钳一次夹住板材即可完成大部分规格板材的钻孔与铣形加工,一次装夹不存在重复定位误差,提高了板材加工的精度;以及其X轴横梁的刚性强,加工稳定性高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的立体结构示图;
图2是图1中J向视图;
图3是图1中H向视图;
图4是图1中K向视图;
图5是图1中M-M处截面结构示图;
图6是本实用新型之实施例的分解结构示图;
图7是图6中A处的局部放大结构示图;
图8是本实用新型之实施例中X轴横梁的分解结构示图。
附图标识说明:
10、X轴横梁 11、第一让位槽
12、第二让位槽 101、焊接型材方管
102、钢板 103、钢板折弯件
20、直线导轨组 30、安装基板
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