[实用新型]太阳能组件串焊机自动恒温加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能组件制造辅助设备技术领域，具体是一种串焊机恒温加热装置。

背景技术

现在的太阳能电池的焊接均会在高温环境(约300度)下进行，为了降低因温度骤变造成的破片，电池片在焊接前都会进行预热处理，一般预热温度约120度，目前自动串焊机底部预热模块都是用金属加热管，热电偶和功率控制器组成的系统，主要缺点是：安装较复杂，为了给加热管留出安装空间，需要对预热盖板进行加工，耗费工时；加热管寿命短，拆装又很费时，不利维护；需要多组热电偶进行温度采集，成本较高。

实用新型内容

针对背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠、寿命长、无需控温装置的太阳能组件串焊机自动恒温加热装置。

为达到上述目的，本实用新型设计的太阳能组件串焊机自动恒温加热装置，包括支架，其特征在于：所述支架上设有下盖板，所述下盖板上可拆卸连接上盖板；所述上盖板和下盖板之间设有PTC(Positive Temperature Coefficient热敏电阻)加热片，所述PTC加热片的两电极与电源连接。

优选的，所述上盖板或下盖板上设有容置所述PTC加热片的嵌槽。

优选的，所述PTC加热片选用设计温度不超过150°的PTC加热片。

优选的，所述上盖板上均布多个真空吸附孔，所述下盖板上至少设有一个与抽真空装置输出端连接是输入孔；所述输入孔通过所述嵌槽与所述真空吸附孔连通。这样，通过输入孔、嵌槽和真空吸附孔的连通，形成吸附通道，吸附上盖板上的太阳能电池片。

优选的，所述下盖板与支架之间设有绝缘电木板，所述绝缘电木板设有通槽，所述输入孔通过所述通槽与外部连通。

本实用新型的有益效果是：无需功率控制器，能够实现自动恒温，且不会超过PTC加热器的设计温度，安全可靠；适应宽电压，因此其他部件运行引起的电压波动对PTC加热器几乎无影响；安装和接线简单，免维护；超长寿命，24小时运行寿命5年以上。

附图说明

图1是本实用新型的立体爆炸示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是图2的A-A阶梯剖视示意图；

图中：支架1、下盖板2、上盖板3、PTC加热片4、绝缘电木板5；

其中：嵌槽21、输入孔22、真空吸附孔31、通槽51

具体实施方式

如图1所示，本实用新型设计的太阳能组件串焊机自动恒温加热装置，包括支架1，所述支架1上设有下盖板2，所述下盖板2上可拆卸连接上盖板3；所述上盖板3和下盖板2之间设有PTC加热片4，所述PTC加热片4的两电极与电源连接，图中未示出电极和电源。

如图1和图3所示，所述下盖板2上设有容置所述PTC加热片4的嵌槽21。当然，也可以在上盖板3上设有容置所述PTC加热片4的嵌槽。

如图1至图3所示，所述上盖板3上均布多个真空吸附孔31，所述下盖板2上至少设有一个与抽真空装置(图中未示出)输出端连接的输入孔22；所述输入孔22通过所述嵌槽21与所述真空吸附孔31连通。这样，通过输入孔22、嵌槽21和真空吸附孔31的连通，形成吸附通道，吸附上盖板3上的太阳能电池片，为了形成吸附通道，可在PTC加热片4表面与上盖板3的底面之间设置适当间隙，达到更好的吸附效果。

再如图1和图3所示，为了保证绝缘性能，所述下盖板2与支架1之间设有绝缘电木板5，所述绝缘电木板5设有通槽51，所述输入孔22通过所述通槽21与外部连通。

优选的，所述PTC加热片4选用设计温度不超过150°的PTC加热片4。