[实用新型]一种海藻食品加工生产线

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到海藻加工生产领域，尤其是一种海藻食品加工生产线。

背景技术

海藻中含有大量的碘、蛋氨酸、胱氨酸、维生素等，其营养价值丰富，既可食用又可药用，因此海藻类的食品越来越受青睐。传统的海藻食品加工主要是干燥、腌蒸、卷整、腌蒸、展平、整形、切断、包装。这样的传统工艺制作主要是靠劳力对海藻进行卷整、腌蒸和整平，这样的加工工艺繁琐而且需要大量的劳动力，同时也使生产出来的海藻相对的比较不干净，卫生上没有保证，不能达到卫生要求；此外还有大量的通过机械化加热进行烘干海藻的方法，这种海藻加热烘干后的热气直接排放出去，没有进行回收，这不仅是一种能源的浪费，同时也增加了海藻加工的生产成本。因此，针对上述现有技术存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种海藻食品加工生产线，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种海藻食品加工生产线，包含机架，所述机架上设有一传送带，所述传送带上按等间距分布有若干个容器，所述传送带设有第一工位端和第二工位端；所述第一工位端在机架上设有切碎装置、调味室和蒸煮室，所述切碎装置设置在传送带前端的上方，所述调味室内设有一个调味凹槽；所述蒸煮室的顶部设有蒸气排气口，所述蒸煮室的底部设有电热板，所述电热板的上方设有进水口和感应器，所述电热板的下方设有进气口，所述进气口连接有一鼓风机，所述蒸煮室在电热板的下方设有出气管道，所述出气管道连接有一加热器；所述第二工位端在机架上依次设有烘干室、压整装置和二次烘干室，所述烘干室的顶部设有多个第一热气排气口，所述烘干室的底部设有多个第一热气进气口，所述第一热气进气口通过管道连接到所述加热器，所述二次烘干室的顶部设有多个第二热气排气口，所述二次烘干室的底部设有多个第二热气进气口，所述第二热气进气口通过管道连接有一热源机构。

所述容器的底部均匀分布有孔距为6目~10目的孔。

所述切碎装置设有出料口。

所述烘干室和二次烘干室均设有温感器。

本实用新型的优点：

本实用新型在传送带上设计了容器，切碎装置将海藻切碎以后，海藻进入到下方的容器内，容器随着传送带运输到调味室，海藻在调味室内的调味凹槽通过浸泡在调味凹槽内进行调味，调味的海藻进入蒸煮室内蒸煮，蒸煮完的海藻到达烘干室进行初级烘干，烘干的海藻经压整装置进行压整，压整的海藻进入二次烘干室烘干。本实用新型将蒸煮室内的加热板产生的热气回收到烘干室内，形成了一种能源的回收利用，大大节约了能源，降低了海藻加工的生产成本。再者，本实用新型将海藻的生产机械化，省去劳动力，大大提高了海藻食品的生产率，同时使生产出来的海藻卫生达标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

一种海藻食品加工生产线，包含机架，所述机架上设有一传送带1，所述传送带1上按等间距分布有若干个容器11，所述容器11的底部均匀分布有孔距为6目的孔，所述传送带1设有第一工位端A和第二工位端B；所述第一工位端A在机架上设有切碎装置2、调味室3和蒸煮室4，所述切碎装置2设置在传送带1前端的上方，所述切碎装置2设有出料口21，所述调味室3内设有一个调味凹槽31；所述蒸煮室4的顶部设有蒸气排气口45，所述蒸煮室4的底部设有电热板41，所述电热板41的上方设有进水口42和感应器46，所述电热板41的下方设有进气口，所述进气口连接有一鼓风机43，所述蒸煮室4在电热板41的下方设有出气管道44，所述出气管道44连接有一加热器47。

工作时，海藻经切碎装置2切碎成1平方厘米大小放入到传送带1上的容器11内，随着传送带1的运输海藻到达调味室3，海藻进入调味室3内的调味凹槽31进行浸泡调味，调味液从容器11底部进入容器11内进行调味，从调味室3出来的海藻进入蒸煮室4进行蒸煮，蒸煮室4内的电热板41对蒸煮室4内的水进行加热，蒸煮室4内的感应器46主要是感应蒸煮室4内的水位，避免蒸煮室4内的水位到达容器11所在高度或是蒸煮室4内的水太少，蒸煮室4内的水太少时进水口42就会加水，而加热产生的水蒸气通过蒸气排气口45排出，电热板41产生的热气经鼓风机43鼓吹会到达加热器47处。