[实用新型]利用发酵粪水和除尘污水的造粒系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥生产相关设备，特别涉及一种利用发酵粪水和除尘污水的造粒系统。

背景技术

生物复合肥生产工艺包括粉碎、发酵、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和分装等多个步骤。以往在粉碎、烘干、筛分等步骤中都会产生大量的粉尘，这些粉尘一般都通过旋风分离器进行处理，旋风分离器分离出来的灰分一般都当废物处理掉，另外，采用旋风分离器的缺点是能耗高、分离效果差。

化粪池一般用于发酵处理养殖场产生的粪水，以往对这些粪水的利用通常都是采用固液分离机，将分离得到的干品用作农家肥，而分离产生的粪水则直接排放处理，对环境造成很大的污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供这样一种利用发酵粪水和除尘污水的造粒系统，通过该套造粒系统可直接对化粪池中的粪水进行完全的利用，从而不必再对化粪池中的粪水进行分离处理，这不但提高了复合肥的肥力，同时降低了复合肥的生产成本并避免了环境的破坏。另外，通过本实用新型的造粒系统还可提高除尘效果，且不会产生二次污染。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的利用发酵粪水和除尘污水的造粒系统，包括化粪池、污水泵、喷淋式除尘机、圆盘造粒机和向圆盘造粒机内运送物料的物料运输设备，所述污水泵的抽水口设置在化粪池中用于抽取化粪池内的粪水，污水泵的出水口设置在圆盘造粒机上方或物料运输设备中，所述喷淋式除尘机与化粪池连接用于将除尘后产生的污水排出到化粪池中。

进一步，还包括搅拌器，所述搅拌器设置在化粪池中。

进一步，还包括压力喷淋装置，所述压力喷淋装置包括气泵和密封的粪水存储罐，所述粪水存储罐的顶端与所述气泵相连通，所述污水泵通过一根排污管A与所述粪水存储罐相连通，所述粪水存储罐的底部通过一根排污管B与圆盘造粒机上方或物料运输设备相连通。

进一步，所述物料运输设备为双螺杆混料运输泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型的利用发酵粪水和除尘污水的造粒系统，包括化粪池、污水泵、喷淋式除尘机、圆盘造粒机和向圆盘造粒机内运送物料的物料运输设备，所述污水泵的抽水口设置在化粪池中用于抽取化粪池内的粪水，污水泵的出水口设置在圆盘造粒机上方或物料运输设备中，所述喷淋式除尘机与化粪池连接用于将除尘后产生的污水排出到化粪池中。通过该套造粒系统可直接对化粪池中的粪水进行完全的利用，从而不必再对化粪池中的粪水进行分离处理，这不但提高了复合肥的肥力，同时降低了复合肥的生产成本并避免了环境的破坏。另外，通过本实用新型的造粒系统还可提高除尘效果，且不会产生二次污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型造粒系统的连接结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，本实施例中的利用发酵粪水和除尘污水的造粒系统，包括化粪池1、污水泵2、喷淋式除尘机3、圆盘造粒机4和向圆盘造粒机4内运送物料的物料运输设备5，所述喷淋式除尘机3可分别与烘干机、破碎机、筛分机连接用于对上述三者进行除尘；所述污水泵2的抽水口设置在化粪池1中用于抽取化粪池1内的粪水，本实施例中，污水泵2的出水口优选的设置在圆盘造粒机4上方，使得污水以喷淋的方式喷在圆盘造粒机4中，这不但可以促进物料的成形，同时也可消除造粒过程中产生的粉尘；所述喷淋式除尘机3与化粪池1连接用于将除尘后产生的污水排出到化粪池1中，以便对粪水进行稀释，优选的，还包括搅拌器6，所述搅拌器6设置在化粪池1中用于将化粪池1内被稀释的粪水搅拌均匀。通过该套造粒系统可直接对化粪池中的粪水进行完全的利用，从而不必再对化粪池中的粪水进行分离处理，这不但提高了复合肥的肥力，同时降低了复合肥的生产成本并避免了环境的破坏。另外，通过本实用新型的造粒系统还可提高除尘效果，且不会产生二次污染。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括压力喷淋装置，所述压力喷淋装置包括气泵7和密封的粪水存储罐8，所述粪水存储罐8的顶端与所述气泵7相连通，所述污水泵2通过一根排污管A 21与所述粪水存储罐8相连通，所述粪水存储罐8的底部通过一根排污管B 22与圆盘造粒机4上方或物料运输设备5相连通。通过压力喷淋装置可提高污水的雾化效果，并可防止污水泵2的出水口阻塞。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。