[实用新型]软包装锂离子电芯的封装封头及封装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池封装设备领域，尤其涉及一种软包装锂离子电芯的封装封头及封装装置。

背景技术

锂离子电池是目前最先进的商品化二次电池，大量应用于各种电子产品中。锂离子电池按照包装材料来分，可分为钢壳锂离子电池、铝壳锂离子电池和软包装锂离子电池。其中，软包装锂离子电池具有能量密度高、重量轻、形态变化多、可做成薄型电池等优点，因此目前电子移动产品基本上采用软包装锂离子电池作为能源。

软包装锂离子电池的电芯一般采用铝塑复合膜做包装膜。由于锂离子电池用的电解液包括多种有机溶剂的混合，是一种非常危险的化学品，且不允许其与外界空气相互接触，因此要求锂离子电池的封装成型时牢固、安全，防止电解液泄露或避免外界空气渗透进入电芯内部，造成伤害和危险，同时保证软包装锂离子不因漏液、鼓胀而影响性能。

铝塑复合膜一般具有五层结构，内外各两层聚乙烯层(PE)及聚丙烯层(PP)，中间一层铝箔层。在封装时，通常使用一体式、单发热通道的平面封头封装电芯的封边，具体地，封头包括其相对面呈平面的上封头及下封头，将待封口的膜置于上、下封头之间，然后闭合上、下封头，在一定的压力、温度、时间作用下即可将两片铝塑复合膜的PE层及PP层热熔熔合而实现密封封装。

然而，这种一体式、单发热通道的平面封头存在以下缺陷：1，由于上、下封头的相对面为平面，在闭合时容易产生相对滑动而错位，导致铝塑复合膜部分不熔合或未完全熔合，粘接强度降低，由于封装成型后的软包装锂离子电池还需经过分容充放电、高温静置等工艺，这些工艺过程中外界的气体会沿着溶胶不良部位渗透，同时其内的电解液会沿着铝塑复合膜熔合不良部位渗透出来，导致软包装锂离子电池的漏液、鼓胀或报废；2，封装效果对上、下封头的平整度要求较高，平整度达不到要求时，同样会导致封装效果不佳。

因此，亟待一种不易发生错位、封装效果好的封装封头及封装装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易发生错位、封装效果好的封装封头。

本实用新型的另一个目的是提供一种不易发生错位、封装效果好的封装装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种软包装锂离子电芯的封装封头，包括上封头与下封头，所述上封头具有朝向所述下封头的上封装面，所述下封头具有与所述上封装面相对的下封装面，所述上封装面设置有多个朝所述下封装面凸伸的上凸点，所述下封装面设置有多个朝所述上封装面凸伸的下凸点，所述上凸点与所述下凸点呈相互错开设置使所述上封头与所述下封头可相互啮合。

与现有技术相比，由于本实用新型在所述上封头的所述上封装面设置了多个所述上凸点，并在所述下封头的所述下封装面设置了多个所述下凸点，所述上凸点与所述下凸点呈相互错开设置，从而使所述上封头与所述下封头可以藉由所述上凸点与所述下凸点而啮合。在进行封装时，将软包装锂离子电芯的封边口置于上、下封头之间，然后闭合上、下封头，由于上、下封头的相对面在宏观上是具有凸点的凹凸面而不是现有技术中的平面，因此所述上封头与下封头在闭合状态下不易发生错位，能够保证良好的封装效果。同时，利用凹凸面进行封装，则无需满足对所述上封装面与下封装面的平整度要求。

较佳地，每一所述上凸点伸入相邻的至少两所述下凸点之间，而每一所述下凸点伸入相邻的至少两所述上凸点之间。

较佳地，所述上凸点朝所述下封装面凸伸的距离与所述下凸点朝所述上封装面凸伸的距离相同，所述上封头与所述下封头啮合后，所述上凸点抵顶于所述下封装面，所述下凸点抵顶于所述上封装面。使所述上凸点抵顶于所述下封装面，所述下凸点抵顶于所述上封装面，目的是为了加强所述上封头与下封头之间的啮合稳定性，进一步确保封装质量。

较佳地，所述上凸点与下凸点分别于所述上封装面与下封装面上呈矩阵排列设置。

较佳地，所述上凸点与所述下凸点均呈长方体结构。