[实用新型]用于地下连续墙纵向钢筋续接的支架

说明书

技术领域

本发明涉及地下连续墙施工领域，具体为一种用于地下连续墙纵向钢筋续接的支架。

背景技术

由于地下连续墙具有整体刚度大、抵抗变形能力强、防水效果好等优点，越来越多地在基坑工程中作为围护结构获得广泛应用。地下连续墙施工时，首先，沿基坑周边将整个地下连续墙进行分幅，通常每一幅墙长约6米、宽约0.8米；然后利用成槽机分别对每幅墙成槽，槽深根据设计要求往往在40米以上；最后吊放墙体钢筋笼、浇筑混凝土，完成单幅地下连续墙的施工。

地下连续墙所用钢筋笼通常要在钢筋加工场加工制作，然后整体通过吊车吊装。钢筋笼主要由纵向和横向钢筋组成。纵向钢筋的长度根据槽深而定，大多在40米（m）以上。这就要求，单根纵向钢筋由多根钢筋加工（直螺纹连接或焊接）而成，加工工序较多，质量要求较高，工人劳动强度也较大。

现场大多采用直接把单根钢筋放置在钢筋笼骨架上，然后逐根连接的方法，或在地面上先连接好再整体搬运至钢筋笼体的方法。这两种方法都存在弊端。前面的方法，由于钢筋笼体钢筋较密，直螺纹连接或焊接十分不便，施工效率低，质量无法保证。后面的方法，由于单根钢筋较重，如直径25毫米（mm），长度9m的单根钢筋重量就达到34.7千克（Kg），在采取直螺纹连接或焊接时需要来回移动或翻转单根钢筋，操作非常费力，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种适用于地下连续墙纵向钢筋连接的支架，可用于单根钢筋的直螺纹连接和焊接连接，

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种用于地下连续墙纵向钢筋续接的支架，其特征是：它包括支架、架间连接梁和滚轴套件，所述支架包括两片A字形端架和分别设与两片A字形端架顶部及底部的横梁，支架有多个并一字排列，各支架间用架间连接梁连接，所述滚轴套件包括轴套、滚轴和支臂，支臂固定于支架顶部的横梁一端，滚轴可水平转动地设于支臂上，轴套套于滚轴上，滚轴的轴线与支架顶部的横梁处于同一平面内并且相互平行。

本实用新型构造简单、操作方便、降低劳动强度、提高施工效率等优点。

附图说明

图1为支腿部分示意图。

图2为滚轴套件局部放大图示意图。

图3为支架整体示意图。

图4为支架摆放位置示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

某基坑工程围护结构采取地下连续墙方式，地下连续墙钢筋笼长度48米（m），单根纵向主筋采用4根长度为12m，直径28mm的HRB335级钢筋直螺纹连接而成，采用所述支架进行操作。

如图1、图2所示，一种用于地下连续墙纵向钢筋续接的支架，它包括支架、架间连接梁和滚轴套件，所述支架包括两片A字形端架1和分别设与两片A字形端架1顶部及底部的横梁4、5，支架有多个并一字排列，各支架间用架间连接梁11、12连接，所述滚轴套件6包括轴套7、滚轴9和支臂8，支臂8固定于支架顶部的横梁4一端，滚轴9可水平转动地设于支臂8上，轴套7套于滚轴9上，滚轴9的轴线与支架顶部的横梁4处于同一平面内并且相互平行。

支架各部件由钢筋焊接而成，所采用的钢筋为直径25 mm，屈服强度为335兆帕MPa的热轧带肋钢筋（HRB335级钢筋）。

如图3所示，所述架间连接梁10、11、12，用于将支架连接成一个整体并保证整个支架的稳定性，长度应能满足连接所有支架的要求。架间连接梁10、11、12分别焊接在支架底端和顶部横梁4靠近滚轴套件6一侧。

如图4所示，地下连续墙纵向钢筋连接的支架制作完成后，将支架平行摆放于钢筋笼制作场地一侧14，且滚轴位置临近制作场地，钢筋堆场15位于支架另一侧的端部。将一根钢筋（图3中13）搬运至支架起点的轴套7上，向终点滚动。当滚动一定距离后，搬运下一根钢筋至支架起点的轴套7上。如果采用直螺纹连接的方法，将后一根钢筋前端与前一根钢筋的后端对齐，进行直螺纹连接操作。如果采用焊接连接的方法，将两根钢筋的接合点滚动至电焊机位置，进行焊接操作。如此依次操作，完成地下连续墙单根纵向钢筋的加工，再整体搬运至地下连续墙钢筋笼体进行焊接。