[实用新型]一种电子产品用金属配件磷化装置有效
| 申请号: | 201420755708.3 | 申请日: | 2014-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN204342879U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
| 发明(设计)人: | 许择方 | 申请(专利权)人: | 大碇电脑配件(上海)有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/73 | 分类号: | C23C22/73;C23C22/07 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201613 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电子产品 金属 配件 磷化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工件表面处理领域,具体是一种电子产品用金属配件磷化装置。
背景技术
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀,用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力,在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。现有的金属加工装置不能保持磷化液温度的恒定,在磷化液温度低时采用补充热水的方法来提高液体温度,但这样做又会降低磷化液的浓度,影响企业的生产,同时,工件表面不能完全接触处理液,降低了工件表面磷化的效果,因此,有必要对现有的磷化装置进行改进,使其能够将磷化液的温度保持在恒温的状态,提高磷化的质量,降低劳动成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电子产品用金属配件磷化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电子产品用金属配件磷化装置,包括磷化槽、滚筒架、升降架、滚筒、气压泵、电机、磷化液循环泵、过滤箱和回液支管,所述磷化槽下部通过管道连接磷化液循环泵,磷化液循环泵下端连接过滤箱,所述过滤箱底部连接回液主管,回液主管上连接若干回液支管,所述磷化槽侧面上端放置有升降架,升降架顶部装有气压泵,气压泵通过活塞杆连接滚筒架,滚筒架底部设有滚筒转轴,滚筒转轴上装有滚筒,所述滚筒一侧的滚筒转轴上设置有滚筒齿轮,滚筒齿轮上端连接传动齿轮,传动齿轮上端穿过横梁内设置的通孔连接动力齿轮,动力齿轮安装在电机的转轴上,电机固定在横梁,所述横梁固定在滚筒架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤箱内设有加热盘管和过滤板,所述过滤板上侧的过滤箱壁上设有排污口。
作为本实用新型进一步的方案:所述回液支管的出水口设置在磷化槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述磷化槽底部内壁上设置有温度计,磷化槽底部连接泄水管。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚筒架的两侧设有滑块,升降架上设有与滑块相对应的滑槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚筒上设有进液孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种电子产品用金属配件磷化装置,采用磷化液循环泵、过滤箱和回液支管对磷化槽内磷化液进行过滤、保温及充分混合,提高磷化的质量,采用滚筒与电机配合,提高了金属配件的装载量和磷化效率,使金属配件磷化均匀,气压泵与活塞杆配合,对滚筒架进行有效的控制,减轻了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-泄水管、2-磷化槽、3-滚筒转轴、4-滑块、5-滚筒架、6-升降架、7-滚筒、8-进液孔、9-横梁、10-气压泵、11-活塞杆、12-电机、13-动力齿轮、14-传动齿轮、15-滚筒齿轮、16-磷化液循环泵、17-过滤箱、18-加热盘管、19-排污口、20-过滤板、21-温度计、22-回液主管、23-回液支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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