[实用新型]一种全自动湿法擦片机有效
申请号: | 201420694076.4 | 申请日: | 2014-11-18 |
公开(公告)号: | CN204247567U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 张俊生;刘沛然;罗翀;刘博;李路 | 申请(专利权)人: | 天津中环领先材料技术有限公司 |
主分类号: | B08B1/02 | 分类号: | B08B1/02;H01L21/02 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 300384 天津市滨海新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 湿法 擦片机 | ||
技术领域
本实用新型属于单晶硅片清洁领域,尤其是涉及一种全自动湿法擦片机。
背景技术
采用硅片擦片工艺,主要是为了解决硅片在喷砂后,表面附有吸附力较强的粘稠砂浆,只靠喷砂机自带清水冲洗无法将其去除,直接进入下道清洗工序,也无法完全去除硅片表面砂浆,并且在与清洗液作用下,会在硅片表面会形成更不易去除的水印。因此使用硅片擦片的物理方法将硅片表面砂浆擦除后,再进行清洗,硅片表面将得到很好的清洁度。但是擦片为人工作业,在期间的操作中,由于人工失误,将会导致硅片的碎裂、划伤等不良现象的产生。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种擦片效率高、品质好的全自动湿法擦片机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种全自动湿法擦片机,包括PLC控制系统、工作台、机械臂、转盘、滑轨、滚刷、硅片载槽和喷淋头,在所述工作台上设有所述转盘和硅片载槽,在所述工作台上位于所述转盘和硅片载槽之间设有所述机械臂,在所述转盘的上方设有所述滑轨,在所述滑轨上放有所述滚刷,使用时滚刷的刷头覆盖在硅片表面后,在硅片表面进行纯水喷淋,转盘与滚刷各自匀速转动,使之进行擦片,在所述转盘的两侧设有所述喷淋头,所述喷淋头与供水系统相连,在擦片全过程中硅片经过纯水喷淋,避免与空气接触,使硅片表面砂浆不易干涸,减少了擦片难度,同时擦片后硅片与空气隔离,不会沾染空气中的灰尘、氧气、其他金属离子,减少了二次污染的程度,在所述转盘的下方设有吸盘,通过吸盘吸住硅片将其固定在转盘上,所述PLC控制系统分别与所述机械臂、转盘、滚刷和供水系统相连,通过PLC控制系统控制本擦片机工作。
进一步的,在所述硅片载槽的四周各设有一个雾状喷水器,已确保硅片在硅片载槽处保持湿润,并与空气隔绝。
进一步的,所述PLC控制系统为品牌OMRON,型号SYSMAC C200HX。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过机械臂代替人工取、放硅片的操作,并采用湿法操作,擦片力度更均匀,使生产产品具有高效、高质的优点,从而使硅片的表面清洁更加容易,大大提高了产品的合格率;具有设计合理、结构简单、操作方便、没有冗余的加工环节等优点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图中:
1、工作台 2、机械臂 3、转盘
4、滚刷 5、硅片载槽 6、喷淋头
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示,一种全自动湿法擦片机,包括PLC控制系统、工作台1、机械臂2、转盘3、滑轨、滚刷4、硅片载槽5和喷淋头6,在所述工作台1上设有所述转盘3和硅片载槽5,在所述工作台1上位于所述转盘3和硅片载槽5之间设有所述机械臂2,在所述转盘3的上方设有所述滑轨,在所述滑轨上放有所述滚刷4,使用时滚刷4的刷头覆盖在硅片表面后,在硅片表面进行纯水喷淋,转盘3与滚刷4各自匀速转动,滚刷4与转盘3上的硅片全面均匀力度接触擦拭硅片,避免了人工操作时擦拭硅片力度不均、表面擦拭不全面的现象产生,在所述转盘3的两侧设有所述喷淋头6,所述喷淋头6与供水系统相连,在擦片全过程中硅片经过纯水喷淋,避免与空气接触,使硅片表面砂浆不易干涸,减少了擦片难度,同时擦片后硅片与空气隔离,不会沾染空气中的灰尘、氧气、其他金属离子,减少了二次污染的程度,在所述转盘3的下方设有吸盘,通过吸盘吸住硅片将其固定在转盘3上,所述PLC控制系统分别与所述机械臂2、转盘3、滚刷4和供水系统相连,通过PLC控制系统控制本擦片机工作,所述PLC控制系统为品牌OMRON,型号SYSMAC C200HX。
本实例的工作过程:将喷砂完毕后的硅片放入硅片载槽5处,在硅片载槽5的四周各设有一个雾状喷水器,已确保硅片在硅片载槽5处保持湿润并与空气隔绝,开启本擦片机,PLC控制系统控制机械臂2将硅片载槽5处的硅片匀速取出,放在转盘3上,由吸盘吸住硅片固定在转盘3上,PLC控制系统控制滚刷4的刷头覆盖在硅片表面后,PLC控制系统控制供水系统在硅片表面进行纯水喷淋,转盘3与滚刷4各自匀速转动,使之进行擦片,一定时间后擦片完成,PLC控制系统控制机械臂2将硅片取下,放入硅片载槽5的原处。此时为一片硅片加工完毕,如此反复,待硅片载槽5装满硅片后,机器自动停止运行,此时可取出硅片载槽5中加工完毕的硅片,继续后道工序的加工处理。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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