[实用新型]一种大电容式点火棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大电容式点火棒。

背景技术

目前，广泛使用的点火棒中，其内部结构中的高压线外层结构采用能够承受高压的绝缘材料制成，在采用此类型的点火棒的机组中判别这样的点火棒是否失效往往通过机组的反馈仪表的点火电压进行判断，当点火时的点火电压超出一定的范围时，机组的维护人员就迫使机组停机检修，更换点火棒,这样点火棒的寿命也就很大程度上没有发挥完全，未到规定的维护时间就把机组停机维护意味着将付出更多维修工时，对机组来说，停机往往要浪费时间，发电量往往就受到影响，经济效益就变低；对于燃气来说，维修中浪费掉的燃气往往被无效燃烧，这样对排放等各种指标都产生很严重的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种大电容式点火棒，该点火棒可以降低点火时的需求点火电压，有效地缩短点火时间，缩短燃烧时间，提高燃油经济性和动力性并有效地减少排放。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种大电容式点火棒，包括金属外罩，所述金属外罩内设有火花塞和高压连接线，所述火花塞和所述高压连接线通过连接器连接,所述所述高压连接线从内向外依次包括铜芯、绝缘层、以及金属层，所述金属外罩和所述高压连接线之间设有弹性金属片,所述弹性金属片一端与所述金属外罩相接触,另一端与所述高压连接线相接触。

进一步地，所述金属外罩呈圆筒状。

进一步地，所述火花塞为封闭式火花塞。

进一步地，所述火花塞的接线螺杆沿所述金属外罩的轴向设置。

进一步地，所述金属外罩和所述高压连接线之间设有绝缘定位套和衬套。

进一步地，所述弹性金属片插设于所述绝缘定位套和所述衬套之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的大电容式点火棒可以降低点火时的需求点火电压，有效地缩短点火时间，缩短燃烧时间，提高燃油经济性和动力性并有效地减少排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中高压连接线的结构示意图；

图3为本实用新型应用时的缸内活塞受力图；

图4为本实用新型应用时点火电路中一周期内点火电压的变化曲线图；

图5为本实用新型应用时点火电路中的RC充电曲线图。

附图标记：1、金属外罩，2、火花塞，3、衬套，4、高压连接线，41、铜芯，42、绝缘层，43、金属层，5、连接器，6、弹性金属片，7、绝缘定位套，8、接线端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-图5所示的一种大电容式点火棒，包括金属外罩1，所述金属外罩1内设有火花塞2和高压连接线4，所述火花塞2和所述高压连接线4通过连接器5连接,所述所述高压连接线4从内向外依次包括铜芯41、绝缘层42、以及金属层43，所述金属外罩1和所述高压连接线4之间设有弹性金属片6,所述弹性金属片6一端与所述金属外罩1相接触,另一端与所述高压连接线4相接触。

本实施例中，所述金属外罩1呈圆筒状。

本实施例中，所述火花塞2为封闭式火花塞。

本实施例中，所述火花塞2的接线螺杆沿所述金属外罩1的轴向设置。

本实施例中，所述金属外罩1和所述高压连接线4之间设有绝缘定位套7和衬套3。

本实施例中，所述弹性金属片6插设于所述绝缘定位套7和所述衬套3之间。