[实用新型]适用于螺旋挤压脱水机的轴承防水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及适用于螺旋挤压脱水机的轴承防水装置。

背景技术

螺旋挤压脱水机是一种新型高效连续运行的固液分离设备，适用于工业废水、糟渣类物料和泥浆状物料的脱水工作。螺旋挤压脱水机启动后，需脱水的高湿物料从进料箱均匀加入，物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向出料端移动，在变化的螺距、螺杆和调节挡板的巨大挤压力作用下，物料完成机械脱水作业。水分通过筛网在出水口排出，脱水后的物料在出料箱处排出。

现有技术设备中，由于端板与轴承座之间用螺栓直接连接，如果端板上的轴孔密封不好，物料中的水分和细小物料容易沿轴孔进入轴承，这样会加速轴承磨损和绣蚀，降低轴承的使用寿命，维修更换频率增加，从而提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出适用于螺旋挤压脱水机的轴承防水装置，能够避免轴承受到螺旋挤压脱水机挤压出的水分的腐蚀，减少设备维修频率，延长相关设备使用寿命，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出适用于螺旋挤压脱水机的轴承防水装置，包括端板、轴承座、轴承和螺旋轴；还包括设置在端板和轴承座之间的密封板，匹配设置在螺旋轴与密封板之间的密封毡圈；所述密封板通过紧固螺栓把端板和轴承座固定连接在一起；所述密封板包括两个挡板和设置在两个挡板之间的支柱；所述两个挡板的外形尺寸相同的钢板，所述支柱设置在远离挡板中心的位置；在所述挡板的中心位置匹配设置轴孔，所述轴孔与螺旋轴相配合；所述密封毡圈设置在挡板的轴孔处，且也螺旋轴匹配。

所述支柱与紧固螺栓相配合间隔一定距离设置。

所述挡板尺寸与轴承座相匹配。

有益效果

本实用新型通过设置的密封板，利用密封板上密封毡圈的密封性能以及密封板上两个挡板之间的空隙，进一步提高了对轴承的密封，同时使挤压后的水分通过两个挡板间的空隙流下，避免了对轴承的侵蚀，克服了对以往轴承使用过程中容易磨损，需经常更换的缺点，并方便安装与维修，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图。

图2是本实用新型的密封板的左视结构示意图。

图3是本实用新型的密封板的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，适用于螺旋挤压脱水机的轴承防水装置，包括端板1、轴承座3、轴承4和螺旋轴5；还包括设置在端板1和轴承座3之间的密封板2，匹配设置在螺旋轴5与密封板2之间的密封毡圈6；所述密封板2通过紧固螺栓把端板1和轴承座3固定连接在一起；所述密封板2包括两个挡板21和设置在两个挡板21之间的支柱22；所述两个挡板21的外形尺寸相同的钢板，所述支柱22设置在远离挡板21中心的位置；在所述挡板21的中心位置匹配设置轴孔，所述轴孔与螺旋轴5相配合；所述密封毡圈6设置在挡板21的轴孔处，且也螺旋轴5匹配。所述支柱22与紧固螺栓相配合间隔一定距离设置。所述挡板21尺寸与轴承座3相匹配。

密封板2的挡板21大小可以根据螺旋挤压脱水机选用的轴承4配合制作，挡板21与支柱22焊接一体后配合轴承座3的孔位钻孔；使支柱22不会与紧固螺栓发生干涉，通过密封板2上密封毡圈5的密封性能以及密封板2上两个挡板21之间的空隙，提高了对轴承4的密封，使得水分和细小物料更不易进入轴承4，从而保证了轴承4的正常使用，同时使挤压后的水分通过两个挡板21间的空隙流下，避免了对轴承4的侵蚀，克服了对以往轴承4使用过程中容易磨损，需经常更换的缺点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。