[实用新型]具有导流槽的电机转子浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机转子生产技术领域的装置，具体地说是涉及一种浇注模具。

背景技术

电机的转子是多个硅钢片叠放、并在硅钢片浇注孔中浇注熔铝而成的；浇注是在模具中进行的；模具包括上模具、中模具、下模具，上模具、中模具和下模具组合成腔体，叠放的硅钢片就放置在腔体内进行浇注，同时向腔体内施压而成；在上模具和中模具的接触部位、中模具和下模具的接触部位具有溢流槽，所述的溢流槽就是排除多余的熔铝，保证浇注用铝量合适的部件；现有技术中，溢流槽是朝向外面，这样浇注时排气量小、进铝量不达标，铝液会向周围喷溅，影响生产安全，喷溅的铝不易收集，还具有造成浪费的缺点。

发明内容     

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种有效提高模具内排气量、增加进铝量，提高生产安全、减少浪费的具有导流槽的电机转子浇注模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：具有导流槽的电机转子浇注模具，包括上模具、中模具和下模具，在上模具和中模具接触的部位具有上溢流槽，在下模具和中模具接触的部位具有下溢流槽，其特征是：所述的上模具具有向周围外延伸、又向下延伸的结构，这个延伸结构形成一圈上凸棱，在上凸棱内侧具有连通上溢流槽的上储液槽，上储液槽具有上开口、上开口朝向中模具中间部位设置；

所述的下模具具有向周围外延伸、又向上延伸的结构，这个延伸结构形成一圈下凸棱，在下凸棱内侧具有连通下溢流槽的下储液槽，下储液槽具有下开口、下开口朝向中模具中间部位设置。

本实用新型的有益效果是：这样结构的电机转子浇注模具具有有效提高模具内排气量、增加进铝量，提高生产安全、减少浪费的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是图1的A—A剖面结构示意图。

其中：1、上模具  2、中模具  3、下模具   4、上溢流槽   5、下溢流槽   6、上凸棱   7、上储液槽  8、上开口  9、下凸棱  10、下储液槽  11、下开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，具有导流槽的电机转子浇注模具，包括上模具1、中模具2和下模具3，在上模具和中模具接触的部位具有上溢流槽4，在下模具和中模具接触的部位具有下溢流槽5，其特征是：所述的上模具具有向周围外延伸、又向下延伸的结构，这个延伸结构形成一圈上凸棱6，在上凸棱内侧具有连通上溢流槽的上储液槽7，上储液槽具有上开口8、上开口朝向中模具中间部位设置；

所述的下模具具有向周围外延伸、又向上延伸的结构，这个延伸结构形成一圈下凸棱9，在下凸棱内侧具有连通下溢流槽的下储液槽10，下储液槽具有下开口11、下开口朝向中模具中间部位设置。

由于本实用新型设置了储液槽，可以储存喷溅出来的铝业，具有节约的优点，同时上开口朝向中模具中间部位设置和下开口朝向中模具中间部位设置可以防止铝液向四周飞溅的现象，具有更安全的优点。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。