[实用新型]一种连接器高度测量机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化测量技术领域，特别是一种连接器高度测量机。

背景技术

目前在手机制造行业，存在大量小型金属件的尺寸测量。传统的测量方法是用丝表进行测量。由于NF681连接器有两个高度尺寸需要测量，为了提高效率，工人师傅们将两个丝表用特制的夹具并联安装在一起，并将20个待测量工件依次安放在特制的“基子”内，然后实施测量。具体的测量方法是这样的：将两个丝表并联固定在工作台上，操作员用左手抬起丝表的测量针，用右手移动装有待测工件的“基子”，“基子”上共有20个工位，当每一个工位进入丝表的测量针的正下方时，要停止推动“基子”，然后左手轻轻地放下丝表的测量针，让丝表测量针处于完全放松的状态，此时丝表指示的数值即为所测小金属件的高度。此时操作员工通过观察两个丝表所测的数据，并与标准工件的尺寸对比，看是否在公差范围内，如果在公差范围内，就进行下一个工件的测量，如果超出了公差范围，就要将该是产品挑出来，然后再进行下一工件的测量。

从上述所描述的传统测量过程可知，如果只是进行少量的工件测量，尚可接受，如果是大量的工件需要测量，不仅需要占用大量的工人，而且需要花费大量时间。很显然，当工人从早到晚地重复同一个动作，极易产生疲劳，从而难以保障测量质量。

也就是说，传统的方法进行测量不仅费时费力，还难以保证测量质量。。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种连接器高度测量机，可以实现对同一工件的两个尺寸进行自动地测量和分类，并且可以根据分类结果自动存放在不同地方。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种连接器高度测量机，包括供料机构、工作台、测量机构、推料机构、检测机构和分料机构，所述工作台设置有测量工位，与该测量工位连通设置有进料滑道、推料滑道和出料滑道；所述供料机构的输出端连接所述进料滑道，工件从所述供料机构输出经该进料滑道进入测量工位中；所述测量机构设置于测量工位的上方；所述推料机构沿所述推料滑道设置，所述推料机构将测量完成后的工件沿推料滑道推至出料滑道最后到达分料机构中进行分料；所述分料机构位于所述出料滑道的出口；所述检测机构的检测范围是测量工位，用于检测工件是否到位测量工位。

上述技术方案中，所述供料机构包括振动盘和直线振动器，振动盘的输出端与直线振动器的输入端连接，所述直线振动器的输出端与所述进料滑道连接。

上述技术方案中，所述测量机构包括测量气缸、两个测微仪、测量滑台和测量杆，所述测量气缸设置于支架的背侧，所述测量滑台设置于支架正侧上的滑轨上，测量杆设置于测量滑台的底部，所述两个测微仪设置于支架的顶部，该两个测微仪的测量脚触碰着所述测量滑台的顶面，所述测量滑台与测量气缸传动连接。

上述技术方案中，所述测量气缸的输出端往上，该测量气缸的活塞杆往上伸出，在该活塞杆自由端的上方设置有一传动块，该传动块固定在所述测量滑台上，所述传动块上方设置有一限位块，该限位块固定在所述支架上。

上述技术方案中，所述限位块与传动块之间设置有弹簧。

上述技术方案中，所述推料机构包括推料气缸和推料板，该推料气缸驱动该推料板沿所述推料滑道移动。

上述技术方案中，所述分料机构包括分料气缸和分料滑梯，该分料气缸驱动分料滑梯相对于出料滑道的出口移动；所述分料滑梯设置有两个出口，分料滑梯中部设置有隔板将分料滑梯分为两条分别从所述两个出口出料的滑道。

上述技术方案中，所述分料滑梯的两个出口分别设置有工件收集箱。

上述技术方案中，还包括PLC控制装置，对所述供料机构、测量机构、推料机构、检测机构和分料机构进行动作控制。

上述技术方案中，所述供料机构的底部设置有弹性减振装置。

本实用新型的有益效果是：

1、采用振动盘加直线振动器送料，从而为自动测量保证了工件能够源源不断的供应。

2、采用测微仪替代丝表，只要将与测微仪的数据读入PLC.并在人机界面上进行公差设置，就可以轻松实现对被测量的工件进行分类。

3、由于本实用新型实现了测量和分类的全自动。操作员所做的工作只是定期给振动盘添加工件和收集已分类好的工件，显然，工人的劳动强度大大降低。

4、由于工人并不直接参与测量过程，测量结果就排除了工人因工作疲劳造成的测量误差，从而保证了测量的质量。