[实用新型]抛光机的抛光头转动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种抛光机的抛光头转动结构。

背景技术

在进行工件抛光的过程中，常常需要转动抛光头，以迎合抛光的位置。目前，市场上的抛光机主要以蜗轮蜗杆的结构来控制抛光头的转动，其结构十分复杂，并且，上述的结构较为笨重、体积较为庞大，在抛光头转动的过程中，操作较为麻烦、困难。因此有必要提供一种结构简单、便于操作调节的抛光机的抛光头转动结构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抛光机的抛光头转动结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抛光机的抛光头转动结构，包括固定座以及抛光头装置，所述固定座上设置有可与其相对转动的转动板组件，转动板组件包括相互呈一定角度的转动板Ⅰ和转动板Ⅱ，所述转动板Ⅰ上开设有环形导向槽Ⅰ，有螺钉Ⅰ穿过所述环形导向槽Ⅰ将所述转动板Ⅰ锁紧在所述固定座上，所述抛光头装置上设置有可与所述转动板Ⅱ相对转动的固定架板，所述转动板Ⅱ或固定架板上开设有环形导向槽Ⅱ，有螺钉Ⅱ穿过所述环形导向槽Ⅱ将所述固定架板锁紧在所述转动板Ⅱ上。

所述环形导向槽Ⅰ由间断的弧形槽构成，所述固定座位于所述环形导向槽Ⅰ的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉Ⅰ配合的螺纹孔Ⅰ。

所述环形导向槽Ⅱ由间断的弧形槽构成，所述固定架板或转动板Ⅱ位于所述环形导向槽Ⅱ的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉Ⅱ配合的螺纹孔Ⅱ。

每段弧形槽至少穿过有两颗螺钉。

所述环形导向槽Ⅰ和环形导向槽Ⅱ均为内、外两层的环形导向槽。

所述转动板组件上设置有转动插孔。

所述抛光头装置包括电机以及抛光头，所述电机和抛光头均固定在所述固定架板上，所述电机通过传动带驱动所述抛光头转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述的结构设置，当需要调整抛光头装置的角度时，通过松开螺钉Ⅰ或螺钉Ⅱ，使螺钉Ⅰ或螺钉Ⅱ分别顺着环形导向槽Ⅰ或环形导向槽Ⅱ滑动，即可实现转动板Ⅰ相对固定座转动调整或固定架板相对转动板Ⅱ转动调整；待抛光头装置调整至所需的角度之后，将螺钉Ⅰ或螺钉Ⅱ锁紧即可，结构简单，占用空间小，便于抛光头装置的调整操作；并且，转动板组件上转动板Ⅰ和转动板Ⅱ的设置，形成抛光头装置的两个转动调整面，使抛光头装置可以转动至任意角度进行抛光工作，便于抛光机对各种表面复杂的工件进行抛光。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装示意图；

图2本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的拆分图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，一种抛光机的抛光头转动结构，包括固定座1以及抛光头装置2，所述固定座1上设置有可与其相对转动的转动板组件3，转动板组件3包括相互呈一定角度的转动板Ⅰ31和转动板Ⅱ32，所述转动板Ⅰ31上开设有环形导向槽Ⅰ33，有螺钉Ⅰ4穿过所述环形导向槽Ⅰ33将所述转动板Ⅰ31锁紧在所述固定座1上，所述抛光头装置2上设置有可与所述转动板Ⅱ32相对转动的固定架板22，所述转动板Ⅱ32或固定架板22上开设有环形导向槽Ⅱ7，有螺钉Ⅱ5穿过所述环形导向槽Ⅱ7将所述固定架板22锁紧在所述转动板Ⅱ32上。

本实用新型通过上述的结构设置，当需要调整抛光头装置2的角度时，通过松开螺钉Ⅰ4或螺钉Ⅱ5，使螺钉Ⅰ4或螺钉Ⅱ5分别顺着环形导向槽Ⅰ33或环形导向槽Ⅱ7滑动，即可实现转动板Ⅰ31相对固定座1转动调整或固定架板22相对转动板Ⅱ32转动调整；待抛光头装置2调整至所需的角度之后，将螺钉Ⅰ4或螺钉Ⅱ5锁紧即可，结构简单，占用空间小，便于抛光头装置2的调整操作；并且，转动板组件3上转动板Ⅰ31和转动板Ⅱ32的设置，形成抛光头装置2的两个转动调整面，优选地：转动板Ⅰ31与转动板Ⅱ32相互垂直，则两个转动调整面也相互垂直，使抛光头装置2可以转动至任意角度进行抛光工作，便于抛光机对各种表面复杂的工件进行抛光。

作为本实用新型的优选实施例，所述环形导向槽Ⅰ33由间断的弧形槽构成，所述固定座1位于所述环形导向槽Ⅰ33的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉Ⅰ4配合的螺纹孔Ⅰ11；这样，在转动板Ⅰ31相对固定座1转动的过程中，即使环形导向槽Ⅰ33处于原间断处，也会有螺纹孔Ⅰ11与螺钉Ⅰ4配合将转动板Ⅰ31锁紧，实现转动板Ⅰ31相对固定座三百六十度无死角转动。