[实用新型]一种薄片薄环类工件内孔精加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工应用领域，特别涉及一种车床内孔精加工使用用于固定薄片或者薄环壁类工件的夹具。

背景技术

薄片薄环壁类工件的内孔精加工，一般是在数控车床或普通车床上加工。薄片薄环壁类工件具有厚度小(5～10mm)、两个环之间的壁厚小(8～15mm)的特点，其结构特点决定了其内孔的加工精度直接受装夹方式影响。多数情况下，这类工件一般是直接装夹工件的外圆进行加工，由于夹紧力的因素使薄片薄环壁类工件在直径及厚度方向上发生变形，其精度很难得到保证。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种特殊的结构，改变其装夹方式，把薄片或者薄环壁类工件由径向夹紧转移为轴向夹紧，使薄片薄环壁类工件直径方向不发生变形，以保证薄片薄环壁类工件内孔加工精度的薄片薄环类工件内孔精加工夹具。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种薄片薄环类工件内孔精加工夹具，包括，定位底座和压盖；

定位底座设置有阶梯式凹槽；

压盖通过螺栓组件装配于定位底座设置有阶梯式凹槽端面；

压盖加工有与阶梯式凹槽形状相同通孔，且压盖的通孔大小小于阶梯式凹槽最大孔径部分；

采用上述技术方案的本实用新型，通过在定位底座设置阶梯式凹槽实现薄片或者薄环类工件嵌入放置于阶梯式凹槽的阶梯台面上，然后通过在阶梯式凹槽的轴向方向上安装压盖将工件压紧夹持于阶梯式凹槽的阶梯台面，形成轴向压紧；

且此处工件厚度可大于阶梯式凹槽的阶梯深度即压盖与定位底座阶梯式凹槽端面具有间隙，即压盖与定位底座形成具有间隙的夹持。

作为优选，定位底座包括，内螺纹外套筒和外螺纹内筒；内螺纹外套筒内壁前端为光滑表面；外螺纹内筒外壁前端为光滑表面；外螺纹内筒通过螺纹连 接装配于内螺纹外套筒内部，且外螺纹内筒前端外壁与内螺纹外套筒前端内壁共同组成阶梯式凹槽内壁；

定位底座还包括，套置装配于外螺纹内筒伸出于内螺纹外套筒后端螺纹表面上的锁紧定位环；

此结构将定位底座分为内螺纹外套筒与外螺纹内筒螺纹装配，再通过锁紧定位环对内螺纹外套筒进行定位，进而外螺纹内筒前端外壁与内螺纹外套筒前端内壁共同组成阶梯式凹槽内壁，这样就形成一个阶梯式凹槽的阶梯厚度可调整，使本装置适用厚度不同的薄片或者薄环类工件。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本实用新型共2幅附图,其中：

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、定位底座，1.1、阶梯式凹槽，1.2、内螺纹外套筒，1.3、外螺纹内筒，1.4、锁紧定位环，2、压盖，3、螺栓组件。

注：附图图2中两条点划线构成圆环代表加工工件。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种薄片薄环类工件内孔精加工夹具，包括，定位底座1和压盖2；

定位底座1设置有阶梯式凹槽1.1；

压盖2通过螺栓组件3装配于定位底座1设置有阶梯式凹槽1.1端面；

压盖2加工有与阶梯式凹槽1.1形状相同通孔，且压盖2的通孔大小小于阶梯式凹槽1.1最大孔径部分；

采用上述技术方案的本实用新型，通过在定位底座1设置阶梯式凹槽1.1实现薄片或者薄环类工件嵌入放置于阶梯式凹槽1.1的阶梯台面上，然后通过在阶梯式凹槽1.1的轴向方向上安装压盖2将工件压紧夹持于阶梯式凹槽1.1的阶梯台面，形成轴向压紧；

且此处工件厚度L3可大于阶梯式凹槽1.1的阶梯深度L4即压盖2与定位 底座1阶梯式凹槽1.1端面具有间隙L2，即压盖2与定位底座1形成具有间隙L2的夹持。

作为优选，定位底座1包括，内螺纹外套筒1.2和外螺纹内筒1.3；内螺纹外套筒1.2内壁前端为光滑表面；外螺纹内筒1.3外壁前端为光滑表面；外螺纹内筒1.3通过螺纹连接装配于内螺纹外套筒1.2内部，且外螺纹内筒1.3前端外壁与内螺纹外套筒1.2前端内壁共同组成阶梯式凹槽1.1内壁；

定位底座1还包括，套置装配于外螺纹内筒1.3伸出于内螺纹外套筒1.2后端螺纹表面上的锁紧定位环1.4；