[实用新型]一种直角挂板制作装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种输配电设备技术领域，特别涉及一种直角挂板制作装置。

背景技术

直角挂板是电力金具中一种常见的连接件，目前生产直角挂板的工艺流程主要包括：扁钢下料到需要的尺寸；2、冲两端半圆：3、冲圆孔；4、冲长条孔。以上加工流程所需工序较多，并且每一道工序需在不同的模具设备上单独加工。因此，生产单位件数的产品需消耗较多的时间、原料和人工，效率低下。

因此，市场上亟需一种在生产直角挂板时可一次成型的直角挂板制作装置，提高生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请公开了一种直角挂板制作装置，本申请提供的直角挂板制作装置可一次成型，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种直角挂板制作装置，包括：上下往复运动的冲压机上横梁，冲压机下横梁，还包括：

与所述冲压机上横梁底部连接且随所述冲压机上横梁运动的上模具台；

依次设置在所述上模具台上的第一圆孔冲头，切边冲头，第二圆孔冲头和条孔冲头，所述第一圆孔冲头设置在所述上模具台的进料端；

设置在所述上模具台上的至少两个连接柱；

设置在所述冲压机下横梁上的下模具台；

所述下模具台上设置与所述第一圆孔冲头，所述切边冲头，所述第二圆孔冲头和所述条孔冲头匹配的组合模具通孔；

与各连接柱滑动连接的上模具活动板，在所述上活动板上设置供所述第一圆孔冲头，所述切边冲头，所述第二圆孔冲头和所述条孔冲头穿过的组合冲头通孔；

设置在所述下模具台上，沿坯料输送方向安装的限定坯料输送路径的导向板；

设置在所述下模具台上，限定坯料输送长度的限位板。

优选的，还包括：

连接所述上模具台与所述上模具活动板，对所述上模具活动板施加向下压力的至少一个弹性件。

优选的，所述弹性件为橡胶柱。

优选的，还包括：

分散设置在所述上模具台上的至少两个导向套筒；

与各导向套筒一一对应，且设置在所述下模具台上，在所述上模具台向下运动时套在所述导向套筒内的导向柱。

优选的，还包括：

设置在所述下模具台上的气缸；

设置在所述下模具台上，与所述气缸连接，在所述气缸的驱动下推送成品料的推手。

优选的，所述连接柱的个数为4个，所述橡胶柱的个数为4个，所述导向套筒的个数为2个。

与现有技术相比，本申请包括以下优点：

采用本申请提供的直角挂板制作装置，在制作直角挂板时，先将坯料放置在下模具台上并沿导向板伸入至限位板处，此过程固定了坯料的冲压位置及坯料长度。冲压机上横梁带动上模具台向下运动，上模具活动板压住下模具台后，上模具台带动连接柱继续向下运动，而上模具活动板相对于连接柱向上滑动。在上模具活动板压住下模具台后，随着上模具台向下运动，第一圆孔冲头，切边冲头，第二圆孔冲头和条孔冲头穿过上模具活动板对坯料进行冲压裁剪，并且压入到与第一圆孔冲头，切边冲头，第二圆孔冲头及条孔冲头匹配的组合模具通孔中，坯料被冲压裁剪形成直角挂板，冲压后的废料直接从组合模具通孔中漏下。

因此，本申请提供的直角挂板制作装置具有的优点主要有：第一，制作直角挂板一次成型，工序简单，生产效率高；第二，设置导向板与限位板可精确的控制坯料冲压位置，避免误操作及浪费原料，降低成本。

当然，本申请提供的产品不局限于以上所述的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种直角挂板制作装置的结构示意图；

图2为本申请提供的一种直角挂板制作装置的下模具台的俯视图；

图3为应用本申请提供的直角挂板制作装置制作完成后的直角挂板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。