[实用新型]具有外主浇道的耐磨球锻造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种具有外主浇道的耐磨球锻造模具。 

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎球磨机中的物料。耐磨球一般均采用铁型覆砂技术生产，它是在金属模具型腔上覆一型砂层而形成铸型的一种新型铸造技术。早前所采用的具有外主浇道的耐磨球锻造模具中球腔的数量普遍比较少，模具空间利用不合理，单次出球数量不足，从而导致生产效率低。 

针对以上问题，业界出现较多的多球腔的具有外主浇道的耐磨球锻造模具。请参照图1、图2所示，中国专利CN201320602036.8公开了一种耐磨球模具，其包括上模具1和下模具2，上模具1设置于下模具2的上方，上模具1上设置有定位销和与浇道5起点相通的直浇口4，上模具1与下模具2的表面开设有浇道5和与浇道5相连通的半球腔6，浇道5上均匀分布有射沙孔7，浇道5呈螺旋状。该现有技术通过设置螺旋状的浇道并在该浇道两侧分布多个球腔，从而实现一次成型足够多的耐磨球，有效提高铸造生产效率。然而，该现有技术存在球腔分布不合理的缺陷，并且此螺旋状的浇道内的钢水流通速率有待进一步加快。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有外主浇道的耐磨球锻造模具，以解决现有技术中具有外主浇道的耐磨球锻造模具中球腔分布不合理及浇道流通速率不佳的问题。 

本实用新型的技术方案是：一种具有外主浇道的耐磨球锻造模具，包括相互配合的上模具和下模具，所述上模具及下模具分别包括主体部及形成于所述主体部内的铸造腔，所述铸造腔内设置有直浇口及连通于所述直浇口的多个浇道，所述浇道上沿该浇道的延伸方向的两侧分布有若干球腔，所述多个浇道包括沿第一方向延伸形成的第一主浇道和第二主浇道、沿第二方向延伸形成的第三主浇道和第四主浇道，第一方向和第二方向相互垂直，所述具有外主浇道的耐磨球锻造模具还包括环绕于多个主浇道及多个支浇道的外围的外主浇道，所述外主浇道呈圆弧状，所述外主浇道在其延伸方向的两侧分别设置有若干球腔。 

进一步地，所述第一、第二、第三、第四主浇道上分别设置有至少两个与主浇道相互连通的支浇道，多个主浇道及多个支浇道的两侧分布有若干球腔，第一主浇道上设置有沿第二方向延伸的第一支浇道和第二支浇道，第二主浇道上设置有沿第二方向延伸的第三支浇道和第四支浇道，第三主浇道上设置有沿第一方向延伸的第五支浇道和第六支浇道，第四主浇道上设置有沿第一方向延伸的第七支浇道和第八支浇道。 

进一步地，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八支 浇道以及所述第一、第二、第三、第四主浇道上分别设置有射沙孔。 

进一步地，所述耐磨球锻造模具还包括连通于所述外主浇道的第一辅浇口、第二辅浇口、第三辅浇口、第四辅浇口，所述第一、第二、第三、第四辅浇口的位置均匀分布。 

进一步地，所述第五支浇道和所述第六支浇道的端部分别连通至所述外主浇道，所述第七支浇道和所述第八支浇道的端部也分别连通至所述外主浇道。 

进一步地，所述第一主浇道连通于所述第三辅浇口与所述直浇口之间，所述第二主浇道连通于所述第四辅浇口与所述直浇口之间，所述第三主浇道连通于所述第一辅浇口与所述直浇口之间，所述第四主浇道连通于所述第二辅浇口与所述直浇口之间。 

相较于现有技术，本实用新型模具球腔的布局更为合理，空间利用率高；此外，通过多个连通于同一直浇口的主浇道、支浇道、以及外主浇道进行传输熔融铸造原料，此外，通过连通于所述外主浇道的第一辅浇口、第二辅浇口、第三辅浇口、第四辅浇口来配合直浇口进行铸造原料的输送，并且外主浇道上也排布有多个球腔，进一步优化模具空间利用率，大大加快原料流通速率，提高耐磨球模具的铸造效率。 

附图说明

图1是现有技术中具有外主浇道的耐磨球锻造模具的截面示意图； 

图2是现有技术中具有外主浇道的耐磨球锻造模具的俯视图； 

图3是本实用新型第一实施例中具有外主浇道的耐磨球锻造模具的结构示意图； 

图4是本实用新型第二实施例中具有外主浇道的耐磨球锻造模具的结构示意图； 

图5是本实用新型第三实施例中具有外主浇道的耐磨球锻造模具的结构示意图； 

图6是本实用新型第四实施例中具有外主浇道的耐磨球锻造模具的结构示意图。 

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。