[实用新型]一种高锁螺母预紧力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，特别涉及一种高锁螺母预紧力测量装置。

背景技术

在某型号飞机产品研制生产中，为保证高锁螺母产品质量的一致性，需对该产品进行模拟安装试验，并对安装后的产品进行预紧力试验测量。通过预紧力试验来对验证其过程中加工几何尺寸、热处理、表处理后的机械性能是否满足标准要求。在前期的预紧力试验中，主要采用拉伸试验机上原有的连接装置测量预紧力。该方法的缺点是：1、两连接座与传感器连接件连接后不在一条直线上，在试验中会出现有其他力作用，影响测量的数值， 2、因与螺母端面接触的平面粗糙度较差、材料硬度不高，在实验过程中会因螺母端面与工装接触的只是一部分和工装出现变形而不能准确反映预紧力试验过程中预紧力值变化情况，从而为准确分析产品研发中存在的问题带来较大的困难，对产品的研发进度造成了极大的影响。          

实用新型内容

本实用新型的目的是提供提供一种能在拉伸试验机上使用的预紧力测量装置，该装置在螺母预紧过程中，通过试验机上的传感器反馈到计算机上，并以图形及特征点数值实时反映预紧过程的力变化情况，能为试验提供准确的数据。

一种高锁螺母预紧力测量装置，该装置主要由上夹头、传力杆一、固定座一、上垫块、芯棒、下垫块、固定座二、传力杆二、下夹头组成。上夹头设置在整个装置最上方。传力杆一位于上夹头下方位置，设置在固定座一上端中间位置，通过螺栓固定连接。所述固定座一成矩形框架结构；上垫块设置在固定座一下端中间位置；芯棒设置在上垫块与下垫块中间，连接上垫块与下垫块；所述下垫块设置在固定座二上端中间位置且与上垫块对称设置。固定座二设置在固定座一下方，固定座一与固定座二上下并立设置且形状相同。传力杆二设置在固定座二下端中间位置，也通过螺栓固定连接。下夹头设置在整个装置最下方。

本实用新型预紧力测量装置在进行预紧力测量时，在螺母预紧过程中，通过试验机上的传感器反馈到计算机上，并以图形及特征点数值实时反映预紧过程的力变化情况，能为试验提供准确的数据。保障了产品的研发质量。

附图说明

图1为本实用新型高锁螺母预紧力测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示的一种高锁螺母预紧力测量装置，该装置主要由上夹头1、传力杆一2、固定座一3、上垫块4、芯棒5、下垫块6、固定座二7、传力杆二8、下夹头9组成。上夹头1设置在整个装置最上方。传力杆一2位于上夹头1下方位置，设置在固定座一4上端中间位置，通过螺栓固定连接。所述固定座一4成矩形框架结构；上垫块6设置在固定座一4下端中间位置；芯棒5设置在上垫块4与下垫块6中间，连接上垫块4与下垫块6；所述下垫块6设置在固定座二7上端中间位置且与上垫块4对称设置。固定座二7设置在固定座一4下方，固定座一4与固定座二7上下并立设置且形状相同。传力杆二8设置在固定座二7下端中间位置，也通过螺栓固定连接。下夹头9设置在整个装置最下方与传感器相连接。

工作时：将传力杆一2与上夹头1相连，传力杆二8与下夹头9相连。传力杆一2、传力杆二8通过螺栓与分别与2 个固定座连接，使之在实验过程中不会发生相对位移，将芯棒5和高锁螺母装好。当高锁螺母受到拧转力时，由于试验装置和下夹头9之间发生相对位移，使与下夹头9相连接的传感器产生数据信号，通过与下夹头9相连接的传感器反馈到计算机上，并以图形及特征点数值实时反映拧紧过程的力变化情况，并准确记录这一过程中的预紧力数值。在这一过程中，计算机实时记录的预紧力变化过程，并以座标图形式记录这一过程中的的预紧力变化数值。

为了保证该预紧力测量装置的可靠性，对装置中关键零件的原材料及所要达到的各项性能指标，均作出了具体的要求。主要为：

1、传力杆采用30CrMnSiA，热处理达到44-48HRC；

2、固定座采用30CrMnSiA，热处理达到44-48HRC；

3、垫板采用Cr12MoV，热处理达到56-60HRC，两端面粗糙度Ra0.8；

本实用新型预紧力测量装置在进行预紧力测量时，在螺母预紧过程中，通过试验机上的传感器反馈到计算机上，并以图形及特征点数值实时反映预紧过程的力变化情况，能为试验提供准确的数据。保障了产品的研发质量。