[实用新型]一种具有IP67防水等级的断路器控制器

说明书

技术领域

 本实用新型涉电力系统控制设备，尤其是涉及一种满足IP67防护等级要求的断路器控制器。

背景技术

断路器控制器主要用于户外与开关设备配套使用。在户外使用时对控制器整体防水性能有较高的要求，特别在雨水较多的季节，或发生洪涝灾害时；控制器在现场使用过程中经常出现机箱进水现象，导致控制器短路，器件损坏，影响控制器正常使用。。

目前市场上与之相类似的产品基本只能满足IP65防水等级要求，但在发生洪涝灾害时IP65防水等级无法满足控制器在户外使用的严酷要求，这类产品主要存在以下不足：

1、              外门防水圈多采用直接发泡自然固化方式，防水圈表面分布不均匀、凹凸不平，与外门密封口的配合时有缝隙，在现场使用时直接导致进水；

2、              机箱的密封口，采用45°斜角方式。在实际使用时存在与防水圈结合面较小，密封性差；此外密封口四个直角边较为尖锐，外门受重力挤压时易扎破胶圈；

3、              装配工艺复杂，航空插通常采用螺丝通过机箱通孔再套上螺母的方法的固定，密闭性差，下雨天容易渗水。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种整体防水性能高，极大的减少在户外使用的过程中机箱进水现象，可满足IP67防护等级要求的断路器控制器。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有IP67防水等级的断路器控制器，包括机箱箱体，与机箱箱体通过铰链连接的机箱外门，设置在机箱箱体内的控制器主机、嵌设在机箱箱体侧板上与控制器主机连接的航空插头，其特征在于：还包括防水圈和设置在机箱箱体上的与防水圈相配合的密封口，所述防水圈采用点胶机固化在机箱外门内侧的四周。

作为上述方案的进一步改进，所述密封口相邻两边的夹角为90°，密封口的四个角采用倒圆角。

作为上述方案的进一步改进，所述防水圈采用聚氨酯防水圈。

作为上述方案的进一步改进，所述机箱箱体包括前、后板，左、右板和底板，所述前、后板和底板为一体成型结构，所述左、右板与前、后、底板之间的连接部位通过氩弧焊焊接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述机箱箱体的内侧采用焊接方式固定有第一螺母柱，所述航空插头通过螺钉与第一螺母柱连接固定在机箱箱体上。

作为上述方案的进一步改进，所述航空插头与机箱箱体之间设置有防水胶垫。

作为上述方案的进一步改进，所述机箱箱体上设置有机箱锁扣，所述机箱锁扣通过第二螺母柱和螺丝固定在机箱箱体上，所述第二螺母柱焊接在机箱箱体的外表面。

作为上述方案的进一步改进，控制器还包括嵌设在机箱箱体侧板上与控制器主机连接的金属电缆防水接头、天线固定座、LED指示灯，所述金属电缆防水接头、天线固定座、LED指示灯与机箱箱体的连接处均匀涂设有防水硅胶。

本实用新型的有益效果是：断路器控制器包括防水圈和设置在机箱箱体上的与防水圈相配合的密封口，所述防水圈采用点胶机固化在机箱外门内侧的四周的工艺，它分布均匀、无接缝、弹性好、具有良好的防水性能，不易损坏且损坏后易修复等优点；进一步，机箱箱体的密封口相邻两边采用90°平角方式，机箱外门关闭后密封口与防水圈的接触面大，密封性好，防水性能高，密封口四个直角边进行导圆角，使扎破胶圈的情况不再出现；进一步，航插的固定，采用在机箱内部焊接螺母柱的方式，简化了航插装配工艺，节约了装配时间，提高了生产效率，且大大增强了防水性能；进一步，对配件与箱体配合面有间隙的位置，均匀的涂抹硅胶进行防水处理，增强了防水的可靠性；进一步，箱体各个面的焊接处，使用氩弧焊工艺，渗入箱体内的焊料均匀分布，确保了焊接的可靠性，焊接连接处表面无缝隙及焊接痕迹，防水性能也提高了。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例机箱箱体分解图；

图3为本实用新型实施例航空插头分解示意图；

图4为本实用新型实施例机箱锁扣分解示意图；

图5为本实用新型实施例金属电缆防水接头分解示意图；

图6为本实用新型实施例天线固定座分解示意图。