[实用新型]电容屏反面保护膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容屏，尤其涉及一种电容屏反面保护膜。

背景技术

电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。

电容屏成品出货前在其反面需要贴上保护膜，通常的保护膜面积与电容屏上的视窗区的面积相同。保护膜完全覆盖视窗区，主要起到保护视窗区的作用，然而，视窗区并非整个电容屏面，视窗区的四周留有冗余边界。传统的贴膜方法为手工对位或者机台对位。使用手工对位精准度较低，并且贴膜效率不佳，需要大量的劳动力；而机台对位则需要对特定的模具进行设计，前期投入较大，制程管控有难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种对位精准度高、贴膜效率高的电容屏反面保护膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种电容屏反面保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体分成保护膜外圈以及位于保护膜外圈内的保护膜内圈，所述保护膜内圈的面积大于电容屏视窗区的面积，所述保护膜外圈的外边界与电容屏的边界重合；所述保护膜内圈与保护膜外圈连接的边界为裁切边界，所述裁切边界上设置有多个连接点位，沿所述裁切边界裁切时，保留连接点位。

进一步的，所述保护膜内圈的边界比电容屏视窗区的边界长0.1-0.2cm。

进一步的，所述保护膜内圈的角部设置有易撕贴，所述易撕贴粘贴固定于保护膜内圈上。

进一步的，所述保护膜外圈边界向外延伸有离型膜撕手，所述离型膜撕手粘贴固定于保护膜外圈上。

进一步的，所述保护膜本体上设置有离型纸。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术对位精度低及效率不高的问题，本申请提供了一种电容屏反面保护膜，包括保护膜本体，该保护膜本体分成保护膜外圈以及位于保护膜外圈内的保护膜内圈，该所述保护膜外圈的外边界与电容屏的边界重合，能够快速对位，提高生产效率，保护膜内圈的面积大于电容屏视窗区的面积，提高对位精确度。另外，在所述裁切边界上设置有多个连接点位，便于去除保护膜外圈。

附图说明

图1为本实用新型电容屏反面保护膜的结构示意图；

图2为本实用新型电容屏反面保护膜使用方法的流程图。

标号说明：

1、保护膜本体；11、保护膜外圈；12、离型膜撕手；21、保护膜内圈；22、易撕贴；31、连接点位；41、裁切边界。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:采用将保护膜本体分成保护膜外圈以及位于保护膜外圈内的保护膜内圈，该所述保护膜外圈的外边界与电容屏的边界重合，能够快速对位，提高生产效率，保护膜内圈的面积大于电容屏视窗区的面积，提高对位精确度。

请参照图1，一种电容屏反面保护膜，包括保护膜本体1，所述保护膜本体1分成保护膜外圈11以及位于保护膜外圈11内的保护膜内圈21，所述保护膜内圈21的面积大于电容屏视窗区的面积，所述保护膜外圈11的外边界与电容屏的边界重合；所述保护膜内圈21与保护膜外圈11连接的边界为裁切边界41，所述裁切边界41上设置有多个连接点位31，沿所述裁切边界41裁切时，保留连接点位31。上述的保护膜内圈21在电容屏组装到机壳后，在于显示屏(LCM)组装前，保护膜内圈处于保护产品洁净度作用。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种电容屏反面保护膜，包括保护膜本体1，该保护膜本体1分成保护膜外圈11以及位于保护膜外圈11内的保护膜内圈21，该所述保护膜外圈11的外边界与电容屏的边界重合，能够快速对位，提高生产效率，保护膜内圈21的面积大于电容屏视窗区的面积，提高对位精确度。另外，在所述裁切边界41上设置有多个连接点位31，便于去除保护膜外圈11。