[实用新型]一种锂电池测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试系统，具体是一种锂电池测试系统。

背景技术

超级电容测试系统是对超级电容进行研究的基础部分，系统的主要作用是采集与电容特性有关的状态值，比如电压、电流、温度等，为接下来的研究工作提供详细、可靠的数据。

锂电池检测设备的主要技术要求包括：第一，提高能源利用效率，为了同时测试许多电池以提高产量，锂电池测试仪的通道数很多，此外，锂电池容量越高，则所需的充电电流越大，这意味着锂电池测试系统的功耗可能非常高，因此，锂电池测试仪要提高能源利用效率。最近，开关测试仪越来越多，它实现了比传统线性测试仪更高的效率。此外，高级电池测试设备已经实现了能源循环利用技术。第二，对充放电循环进行更精确的控制,为了缩短充电时间，多数用户首先选择恒流充电模式，然后切换到恒压充电模式。这就要求精确控制恒流模式与恒压模式的转换，避免过冲,此外，能源损耗产生的热量会引起漂移，影响系统的精度和安全性。第三，降低测试成本,除了测试仪本身的成本以外，测试时间和能耗也是测试成本的重要组成部分。锂电池测试仪设计者需要使用某些先进的拓扑结构和技术来降低成本，同时不影响精度，充电或放电过程中，如果电池的温度超过额定值，电池寿命可能会缩短，最差情况下，过高的温度可能会导致电池破裂，甚至起火，鉴于这些原因，在充放电循环中，必须监测和控制锂电池单元的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实时显示充电电流、充电电压和电池容量状态的锂电池测试系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池测试系统，包括上位机和下位机，下位机包括通讯接口、控制主板、开关电源、公共电源和锂电池测试端口，所述上位机连接下位机上的RS-232通讯口，所述控制主板的输入端分别连接通讯接口、公共电源和锂电池检测口的输出端，所述控制主板的输出端通过开关电源连接锂电池检测口的输入端。

控制主板电路中，处理器U1的1脚分别连接电阻R102、芯片U31的5脚和芯片U3的4脚，处理器U1的2脚分别连接电阻R103、芯片U31的6脚和芯片U3的3脚，电阻R102另一端、电阻R103另一端和芯片U31的8脚并联后连接电压信号VCC，芯片U31的1脚、2脚、3脚、4脚和8脚接模拟地，处理器U1的3脚连接芯片U2的4脚，处理器U1的4脚连接芯片U2的3脚，处理器U1的5脚连接芯片U2的2脚，处理器U1的6脚连接芯片U2的5脚，芯片U2的1脚和6脚连接电压信号VCC，芯片U2的7脚接数字地，芯片U2的8脚连接放大器U6的3脚，放大器U6的2脚分别连接放大器U6的6脚、电容C7、电容C8、电容C9、电容C92、电容C93和电容C94后输出信号DA_BUS，电容C7另一端、电容C8另一端、电容C9另一端、电容C92另一端、电容C93另一端和电容C94另一端接数字地，放大器U6的4脚连接-12V电压信号，放大器U6的7脚分别连接+12V电压信号和电位器RZO的2脚，放大器U6的1脚和8脚分别依次对应连接电位器RZO的3脚和1脚；

处理器U1的7脚连接芯片U4的19脚，处理器U1的8脚分别连接三极管T1的基极和电阻R48，三极管T1的集电极连接电阻R48另一端后连接电压信号VCC，三极管T1的发射极通过电阻R66分别连接发光二极管LED1和连接器针座JP2的A10端口，处理器U1的9脚分别连接电阻R25、二极管D1和电解电容C1，电阻R25另一端连接二极管D1的正极后接模拟地，电解电容C1的正极连接电压信号VCC，处理器U1的10脚分别连接电阻R87和芯片U30的2脚，处理器U1的11脚分别连接电阻R88和芯片U30的5脚，处理器U1的12脚分别连接芯片U30的3脚和芯片U30的4脚，电阻R87另一端和电阻R88另一端并联后连接电压信号VCC，芯片U30的6-8脚并联后接模拟地，芯片U30的9脚、10脚、11脚和12脚依次一一对应连接连接器RJ452的6脚、5脚、4脚和3脚，芯片U30的14脚连接电压信号VCC，处理器U1的13脚连接芯片U19的17脚；