[实用新型]一种可自由移动的细粉耐磨球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体是一种可自由移动的细粉耐磨球磨机。

背景技术

球磨机广泛应用在新型建筑材料、水泥、化肥、有色金属与黑色金属选矿、硅酸盐制品、耐火材料等行业的生产作业中，是物料破坏后进行进一步粉碎的关键设备。在球磨机工作过程中，由于腔内粉碎结构不合理，造成粉碎效果不理想，不仅浪费电能，而且耽误时间，对于一些不便搬运的物料，将球磨机移动到物料堆旁工作，是非常有效的，球磨机设备体积较大，因此简单的结构使球磨机自由移动是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自由移动的细粉耐磨球磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自由移动的细粉耐磨球磨机，包括筒体、主轴和筛筒体，所述筒体包括外筒体和内筒体，所述外筒体内部设有导轨，所述内筒体外部设有滑块，导轨与滑块配合，所述内筒体内部表面有突起，所述内筒体外部中间位置设有耐磨环，所述耐磨环置于主动轮和从动轮，所述主动轮有A电机驱动，所述外筒体对应于主动轮和从动轮的位置设置有开口，所述筒体的两端设有过滤筛和端盖，所述端盖上设置有物料入口，所述物料入口配有A阀门，所述主轴穿过筛筒体和过滤筛深入内筒体腔内，所述主轴的一端设有研磨体，所述主轴由B电机驱动，筛筒体与外筒体连接，所述筛筒体底部设有出料口，所述出料口配有B阀门，所述外筒体底部设置有底座，所述底座内设置有液压缸，所述液压缸内有活塞，所述活塞连接万向轮，所述活塞伸缩通过调节螺栓旋出旋入调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨和滑块至少设置两组，所述外筒体内层设有隔音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本结构，采用多种方式对物料进行研磨，使得研磨速度加快并且充分，能比较简单的实现固定和自由移动。

附图说明

图1为一种可自由移动的细粉耐磨球磨机结构示意图；

图2为一种可自由移动的细粉耐磨球磨机中主从动轮位置示意图。

图中：1-筒体、2-外筒体、3-内筒体、4-导轨、5-滑块、6-突起、7-耐磨环、8-主动轮、9-从动轮、10-A电机、11-过滤筛、12-端盖、13-物料入口、14-A阀门、15-主轴、16-筛筒体、17-研磨体、18-B电机、19-出料口、20-B阀门、21-底座、22-液压缸、23-活塞、24-万向轮、25-调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例中，一种可自由移动的细粉耐磨球磨机，包括筒体1、主轴15和筛筒体16，所述筒体1包括外筒体2和内筒体3，所述外筒体2内部设有导轨4，所述内筒体3外部设有滑块5，导轨4与滑块5配合，所述内筒体3内部表面有突起6，所述内筒体3外部中间位置设有耐磨环7，所述耐磨环7置于主动轮8和从动轮9，所述主动轮8有A电机10驱动，所述外筒体2对应于主动轮8和从动轮9的位置设置有开口，所述筒体1的两端设有过滤筛11和端盖12，所述端盖12上设置有物料入口13，所述物料入口9配有A阀门14，所述主轴15穿过筛筒体16和过滤筛11深入内筒体3腔内，所述主轴15的一端设有研磨体17，所述主轴15由B电机18驱动，筛筒体16与外筒体2连接，所述筛筒体16底部设有出料口19，所述出料口19配有B阀门20，所述外筒体2底部设置有底座21，所述底座21内设置有液压缸22，所述液压缸内有活塞23，所述活塞23连接万向轮24，所述活塞23伸缩通过调节螺栓25旋出旋入调节。

本实用新型的工作原理是：原物料通过物料入口13进入研磨腔，A电机10驱动主轴15，主轴15旋转通过研磨体17对物料进行研磨，B电机18驱动内筒体3转动，主轴15和内筒体3的旋转方向相同或相反，对物料进行研磨，通过过滤筛11对研磨后的物料进行筛选，细粉物料进入筛筒体16的腔内，从出料口19获得细分物料。需要移动时，随着调节螺栓25旋入，万向轮24旋出底座；需要工作时，随着调节螺栓25旋出，万向轮24旋入底座21，底座21贴合平面。