[实用新型]一种能保证工件良好导电的静电喷涂结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂工艺技术领域，尤其涉及一种能保证工件良好导电的静电喷涂结构。

背景技术

参见图1，图中给出的是现有的静电喷涂结构，多个工件10分别通过导电钩20悬挂在框型模具30上，并且工件10环绕分布在框型模具30上，框型模具20通电后，电流经过导电钩20而使得工件10带电，静电喷涂装置的粉尘喷涂枪40对准工件10后喷出带有负点的涂料粉尘，粉尘沿电场相反的方向定向运动至工件10表面上，完成工件10的喷涂工艺，再将工件10从导电钩20的下钩体部21取下，进行下一步处理工艺。随着喷涂次数和时间的增加，导电钩20的上钩体部22与框型模具30之间会积聚一层涂料粉尘，这会导致导电钩20与框型模具30接触不良，从而引起工件10喷涂效果不佳，所以每隔一段时间就要清理导电钩20的上钩体部22与框型模具30彼此接触的位置上的涂料粉尘层，以保证导电钩20与框型模具20接触良好。但是，对导电钩20的上钩体部22上的涂料粉尘层需要通过高温烧热再脱粉，不仅成本高，而且影响到正常的生产。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种成本低、不会影响到正常的生产的能保证工件良好导电的静电喷涂结构。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种能保证工件良好导电的静电喷涂结构，包括：

一框型模具；

若干将工件悬挂在所述框型模具下方的导电钩；

一静电喷涂装置，所述静电喷涂装置的粉尘喷涂枪将涂料粉尘均匀喷涂至工件的表面上；以及

一设置在所述框型模具上方且包围所述框型模具与导电钩的上钩体部彼此接触的位置的粉尘屏蔽罩。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述粉尘屏蔽罩由开口相对的两U型框罩体拼合而成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述框型模具的外周缘均布有若干用以支承所述粉尘屏蔽罩的支承件。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：粉尘屏蔽罩避免在静电喷涂过程中涂料粉尘被喷涂至框型模具与导电钩的上钩体部接触的位置，这样工件通过导电钩与框型模具良好接触，从而保证静电喷涂效果，相对现有技术对导电钩高温脱粉来说，使用粉尘屏蔽罩不仅降低了成本，而且不会影响到正常的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的静电喷涂结构的示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的粉尘屏蔽罩安装在框型模具上的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2，图中给出的一种能保证工件良好导电的静电喷涂结构，包括框型模具100、若干导电钩200、静电喷涂装置以及粉尘屏蔽罩400。

框型模具100通过支架(图中未示出)安装在喷涂工位上。导电钩200由钩体杆210连接上钩体部220与下钩体部230构成，上钩体部220钩在框型模具100上，下钩体部230悬挂工件500，并且导电钩200沿框型模具100的外周缘均布，这也使得工件500均布于框型模具100的下方，导电钩200优选地采用耐热性能好、强度高、导电性能好的金属材料制成。静电喷涂装置位于框型模具100的一侧，静电喷涂装置的粉尘喷涂枪300对准由导电钩200悬挂于框型模具100下方的工件500，并将涂料粉尘均匀喷涂至工件500的表面上。粉尘屏蔽罩400设置在框型模具100的上方，且包围框型模具100与导电钩200的上钩体部220彼此接触的位置上，避免在静电喷涂过程中涂料粉尘被喷涂至框型模具100与导电钩200的上钩体部220接触的位置，这样工件500通过导电钩200与框型模具100良好接触，从而保证静电喷涂效果，使用粉尘屏蔽罩400不仅降低了成本，而且不会影响到正常的生产。