[实用新型]一种用于碳化硅电热炉供电短网的母排桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳化硅电热炉供电短网，尤其涉及一种用于碳化硅电热炉供电短网的母排桥架。

背景技术

在国内绿色碳化硅行业，碳化硅电热炉(艾奇逊法)的视在功率已达12500kVA，该装备运行时采用直流供电方式。按生产工艺条件，碳化硅电热炉一般由数台成区域布置，简称冶炼区。碳化硅冶炼区供电短网按炉头电极的布置型式不同和现场条件分为上接线和下接线两种方式。本实用新型涉及用于上接线方式的架空式供电短网。

碳化硅冶炼区供电短网电流较大，对12500kVA碳化硅电热炉(艾奇逊法)而言，直流输出电压260～769V，最大直流输出电流45.8kA，一般为多根铝母排并联供电，其安装方式按供电母排的横截面放置又分为立式安装和平式安装两种方式。以往的架空安装方式较为简陋，仅在供电母排下部采用金属托架支撑，母排为裸露式，在架设跨度、安全可靠性、防污染等方面均存在诸多问题。具有如下缺点：

1、多片母排叠合在一起，不利于母排的散热。母排全部裸露在空气中，受外界环境的影响较大，易污染、老化。

2、根据碳化硅生产工艺，碳化硅电热炉一般为成组布置，使用门式起重机进行炉料装卸作业，供电短网处在门式起重机作业范围内，时常发生物料掉落现象，而供电短网下部时常有作业车辆通过，不利于供电短网的供电安全。

3、鉴于经济的原因，碳化硅电热炉供电母排均选用铝质母排，铝质母排的刚度较小，由于现有技术没有妥善的承托构架，其架设跨度受到一定的限制(按现场经验，通常支架间距不大于5米)，稳定性也受到影响。

4、母排受到环境温度变化和电阻发热的影响，将引起热胀、冷缩，在母排内产生很大的应力，现有技术没有合理解决母排因温度变化引起的热位移和热补偿问题。

因此，有必要设计一种安全可靠的用于碳化硅电热炉供电短网的母排桥架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全可靠的用于碳化硅电热炉供电短网的母排桥架。

本实用新型的技术方案提供一种用于碳化硅电热炉供电短网的母排桥架，所述母排桥架包括桁架本体、组合母排、绝缘支撑座和遮护板，所述组合母排设置在所述桁架本体内部，所述绝缘支撑座位于所述桁架本体的内底用于支撑所述组合母排，所述遮护板位于所述桁架本体的顶部用于遮护所述组合母排。

优选地，所述桁架本体架设在相邻所述电热炉之间的外侧。

优选地，相邻所述电热炉之间的距离为4-6米。

优选地，所述桁架本体为横截面为矩形的空心框架，所述桁架本体包括位于两侧的侧面桁架组件、位于顶面的上弦系杆和位于底面的下弦系杆；

所述侧面桁架组件包括多根竖杆和多根斜杆，所述斜杆相对于所述竖杆对称布置；

所述上弦系杆构成一排矩形框架；

所述下弦系杆构成一排矩形框架。

优选地，所述母排桥架还包括三角支架和支座，所述三角支架位于所述电热炉的外侧和所述桁架本体的下方用于支持所述桁架本体，一组所述支座设在所述电热炉两端的混凝土柱上，另一组所述支座架设在所述三角支架上。

优选地，所述下弦系杆包括两根沿长度方向相互平行的长杆和多根位于两根所述长杆之间的沿宽度方向的短杆，所述支座位于所述长杆与所述短杆的交叉点处，所述绝缘支撑座位于所述短杆上。

优选地，安装有所述绝缘支撑座和所述支座6所述短杆由槽钢制成。

优选地，所述上弦系杆和所述遮护板由奥氏体节镍不锈钢制成。

优选地，所述绝缘支撑座与所述组合母排之间设有槽钢件，所述槽钢件的两端设有用于防止所述组合母排横向移动的挡板。

优选地，所述组合母排包括多排铝排，相邻所述铝排之间通过环氧树脂绝缘板间隔支撑，所述铝排和所述环氧树脂绝缘板通过不锈钢螺栓紧固连接。

优选地，所述组合母排通过伸缩节连接，所述伸缩节用于连接位于同一排的所述铝排，所述伸缩节由多片重叠的弧形薄铝片制成。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：由于组合母排安装在桁架本体内，桁架本体的顶部用遮护板遮挡。该母排桥架在不影响散热的条件下，能有效遮护母排，形成可靠的绝缘，稳固性好，能够防止因物件直接碰触而造成安全事故。

附图说明

图1是本实用新型中碳化硅电热炉供电短网的结构示意图；

图2是本实用新型中母排桥架安装后的主视图；

图3是本实用新型中母排桥架安装后的侧视图；

图4是本实用新型中桁架本体的侧面的截面图；