[实用新型]用于烟叶烘烤室的燃烧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟叶加工领域，尤其是一种用于烟叶烘烤室的燃烧室。

背景技术

成熟烟叶在采摘收获后要及时进行烘烤处理，传统的烟叶烘烤方法是在产地由烟农利用煤炉自行烘烤，由于烟农掌握烘烤技术水平的差异，对烟叶产品质量会造成很大影响，难以达到较高的质量等级。近年来，我国积极推广在烤烟种植较集中的地区利用密集烤房集中烘烤，使密集烤房的设备加工水平、烤房建造质量、烟叶烘烤工艺、烟叶烘烤质量、烘烤能耗等相关指标都有了明显的改善和提高，使烟叶质量等级得到一定的提高。

现有的烟叶烘烤室一般包括烤房、燃烧室，燃烧室内设置有燃烧炉、空气热交换器、循环风机，空气热交换器与燃烧炉连通，循环风机位于空气热交换器上方，烤房与燃烧室之间开有进风口，进风口的位置与循环风机相对应，循环风机将被空气热交换器加热的热空气吸入后通过进风口吹入烤房上方，烤房上设置有房门与排湿口，烤房内设置有烟叶架，其工作过程如下：首先将需要烘烤的烟叶固定在烟叶架上，然后点燃燃烧炉，燃烧炉产生的热量进入空气热交换器，将空气热交换器周围的空气加热，然后被循环风机吸入通过进风口进入烤房上方，然后热空气在向下流动过程中，对烟叶进行烘烤，烘烤产生的水蒸气通过排湿口排出，燃烧室的主要目的是提供热空气，现有的烟叶烘烤室的燃烧室其加热空气是靠空气热交换器完成的，即燃烧炉内的热空气进入与之连通的空气热交换器内，空气热交换器与燃烧室内的的空气进行热交换，由于空气流动速度快，仅靠空气热交换器将空气加热到较高的温度较为困难，导致烟叶烘烤的时间较长，而且燃烧炉内的热空气仅与外界空气进行一次热量交换，其他的热量都被排放到外界散失掉，热量利用率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够缩短烟叶烘烤时间的用于烟叶烘烤室的燃烧室。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该用于烟叶烘烤室的燃烧室包括燃烧室壳体，所述燃烧室壳体内设置有燃烧炉、空气热交换器、循环风机，空气热交换器与燃烧炉连通，循环风机位于空气热交换器上方，所述循环风机与空气热交换器之间设置有换热盘管，所述燃烧炉内设置有水箱，所述换热盘管的两端分别与水箱连通，所述换热盘管上设置有水泵。

进一步的是，所述燃烧炉包括炉腔，所述炉腔内设置有炉板，所述炉板将炉腔分为上腔体和下腔体，所述水箱位于上腔体内，所述上腔体上设置有炉门，下腔体上设置有灰门，炉板上设置有多个通气孔。

进一步的是，所述多个通气孔均匀的设置在炉板上。

进一步的是，所述炉腔外设置有鼓风机，所述下腔体内设置有引风筒，所述引风筒包括一个柱状筒体和一个锥形筒体，所述柱状筒体的直径与锥形筒体的小径端直径相同，所述锥形筒体的大径端固定在炉板的下表面且位于炉板中部，锥形筒体的小径端与柱状筒体的上端相连，柱状筒体的下端固定在下腔体的底部，所述鼓风机的出风口连接有引风管，所述引风管的一端与鼓风机的出风口连通，另一端与柱状筒体的内腔连通。

进一步的是，所述引风管上设置有空气流量调节装置。

进一步的是，所述空气流量调节装置为空气阀。

进本实用新型的有益效果是：通过在循环风机与空气热交换器之间设置换热盘管，所述燃烧炉内设置有水箱，所述换热盘管的两端分别与水箱连通，所述换热盘管上设置有水泵，这样燃烧炉内的热量会将首先将水箱内的水加热，水箱内的水在水泵的作用下进入换热盘管后再循环进入水箱内再次加热，而燃烧室内的空气在循环风机的作用下自下而上流动，会先后经过空气热交换器和换热盘管，由于空气热交换器内是高温的气体，换热盘管内是高温的水，因此，空气在自下而上流动的过程中会被加热两次，这样可以就可以使空气的温度达到较高的温度，进而加快烟叶烘烤的效率，缩短烟叶烘烤的时间，而且，燃烧炉的热量被利用了两次才排放到外界，相比于现有的燃烧炉，其热量利用率大大提高，达到了节能减排的目的。

附图说明

图1是本实用新型用于烟叶烘烤室的燃烧室的结构示意图；

图中标记说明：燃烧室壳体1、燃烧炉2、炉腔201、炉板202、上腔体203、下腔体204、炉门205、灰门206、通气孔207、空气热交换器3、循环风机4、换热盘管5、水箱6、水泵7、鼓风机8、引风筒9、柱状筒体901、锥形筒体902、引风管10、空气阀11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。