[实用新型]一种绝热管道绝热层的成型模具有效
申请号: | 201420526496.1 | 申请日: | 2014-09-12 |
公开(公告)号: | CN204149422U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 周抗冰;蔡能;韩成鹏 | 申请(专利权)人: | 北京豪特耐管道设备有限公司 |
主分类号: | B29C44/58 | 分类号: | B29C44/58 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 周美华 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝热 管道 成型 模具 | ||
1.一种绝热管道绝热层的成型模具,包括
模具本体,所述模具本体包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和所述下模(2)组成对开式模具,所述上模(1)和下模(2)分别具有模具外壳(11、21)和与所述模具外壳(11、21)对应安装的内部具有半圆形空腔的模具内胆(12、22);
其特征在于,所述模具内胆(12、22)的内壁上设置有若干个通孔(121、221),所述模具内胆(12、22)的外壁上设置有与所述通孔(121、221)连通的腔室(122、222),所述模具外壳上(11、21)设置有至少一个通过所述腔室与所述通孔(121、221)连通的抽气口(13、23),所述抽气口(13、23)与模具外部抽真空组件连接。
2.如权利要求1所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,所述上模(1)和下模(2)在轴向上由若干子模段密封连接而成,每个所述子模段的所述模具内胆上均设置所述通孔(121、221)、所述抽气口(13、23),以及连通所述通孔(121、221)和所述抽气口(13、23)的所述腔室(122、222)。
3.如权利要求1所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,所述通孔(121、221)均匀分布在整个所述模具内胆(12、22)上。
4.如权利要求2所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,所述每个子模段的所述模具内胆(12、22)上设置有若干个沿着周向均匀设置的通孔成型部,所述通孔(121、221)沿轴向均匀分布在每个所述通孔成型部上。
5.如权利要求2所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,每个所述子模段的所述模具内胆上都设置有通孔成型部,若干个所述子模段上的若干个所述通孔成型部轴向均匀设置,所述通孔(121、221)沿周向均匀分布在每个所述通孔成型部上。
6.如权利要求1-5任一所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,还包括设置在所述模具内胆(12、22)内壁处,且覆盖所述通孔(121、221)的滤网。
7.如权利要求6所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,所述下模(2)两侧设置有,在所述模具本体合模后,使介质输送管和所述模具内胆(12、22)的圆柱形空腔保持同心设置的支撑装置(3)。
8.如权利要求7所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,所述模具本体两侧还设置有固定端部密封装置并使所述端部密封装置与所述模具本体实现密封的对顶装置(4)。
9.如权利要求1-5任一所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,还包括成型于所述上模(1)和所述下模(2)接触面上的使所述上模(1)和所述下模(2)密封对接的密封结构。
10.如权利要求9所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,所述密封结构包括成型在上模(1)接触面上的凸起和/或凹陷,以及与上模(1)接触面上的凸起和/或凹陷相对应的成型在下模(2)接触面上的凸起和/或凹陷。
11.如权利要求1-5任一所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,所述上模(1)与下模(2)的侧面上还设置有紧固卡子。
12.如权利要求1-5任一所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,在所述上模(1)与下模(2)的外表面上还设有伴热装置。
13.如权利要求1-5任一所述的绝热管道绝热层的成型模具,其特征在于,还包括薄膜辅助安装工具,所述薄膜辅助安装工具具有与所述模具内胆(12、22)内壁相配合的半圆柱形表面(51),和固定支撑所述半圆柱形表面(51)的安装底板(52)。
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