[实用新型]油井远程智能监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于石油生产监控领域，具体地指一种油井远程智能监控系统。

背景技术

油田地域广阔，分布着大量各种油井，油井开采设备的连续稳定运行是保证石油开采的首要条件。由于油井分布很广，基本全部采用无人值守方式进行采油生产，野外的环境又很复杂，对系统的稳定性和可靠性要求非常高，对采油机的状态监控保证其良好运转对设备维护提高生产效率尤为重要。

传统的获取油井和设备参数的方法是利用油井的压力机、温度计和示功仪，定时进行人工现场探测。一天仅能对数口油井进行检测操作，且油井之间分布很广，另外参数检测还会受到天气变化和交通工具等因素的影响，因而完成所属采油厂全部油井参数的获取需要很长周期。这种采集方式不能反映油井参数的动态变化，直接影响了生产量和对采油设备的有效维护。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种油井远程智能监控系统，该系统能快速采集所属采油厂的油井参数，能很好的反映油井参数的动态变化。

为实现此目的，本实用新型所设计的油井远程智能监控系统，其特征在于：它包括远程测控终端系统(RTU，Remote Terminal Unit)、上位机和多个井口数据采集器，其中，每个井口数据采集器通过相应的RJ45总线或RS485总线连接远程测控终端系统的第一通信端口，所述远程测控终端系统的第二通信端口通过RJ45总线连接上位机的通信端，所述每个井口数据采集器均具有压力机信号采集端、温度计信号采集端、示功仪信号采集端。

进一步地，所述远程测控终端系统有多个，每个远程测控终端系统的第一通信端口通过相应的RJ45总线或RS485总线连接多个对应的井口数据采集器，每个远程测控终端系统的第二通信端口通过RJ45总线连接上位机的通信端。

更进一步地，它还包括交换机4，所述每个远程测控终端系统的第二通信端口通过RJ45总线5接入交换机4，所述上位机2的通信端也通过RJ45总线5接入交换机4。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过增设远程测控终端系统、上位机和多个井口数据采集器使得技术人员在远端即可实时获得采油厂全部油井的压力机参数、温度计参数和示功仪参数，并且上述参数可在远程测控终端系统内进行分析，同时还可以在上位机内生成各个油井相关的参数分析图表，常规技术中这些操作需要技术人员到每个油井现场才能完成，并且得到的参数只是某个时刻的参数，并且完成所属采油厂全部油井参数的获取需要很长周期。而本实用新型的这种远距离对采油厂所有油井进行实时参数采集的方式能更好的反映油井参数的动态变化，保证了生产量和对采油设备的有效维护。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2结构示意图；

图3为本实用新型的实施例3结构示意图；

图4为本实用新型的实施例4结构示意图；

其中，1—远程测控终端系统、2—上位机、3—井口数据采集器、4—交换机、5—RJ45总线、6—RS485总线。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

实施例1：如图1所示，它包括远程测控终端系统1、上位机2和多个井口数据采集器3，其中，每个井口数据采集器3通过相应的RJ45总线5连接远程测控终端系统1的第一通信端口，所述远程测控终端系统1的第二通信端口通过RJ45总线5连接上位机2的通信端，所述每个井口数据采集器3均具有压力机信号采集端、温度计信号采集端、示功仪信号采集端。本实施例中每个井口数据采集器3将采集到的压力机数据、温度计数据和示功仪数据通过Modbus TCP通信协议送到远程测控终端系统1。这种连接方式适用于采集速度较高、数据量多的使用情况。

实施例2：如图2所述，该实施例的方案与实施例1基本相同，区别在于，所述每个井口数据采集器3通过相应的RS485总线6连接远程测控终端系统1的第一通信端口。本实施例中每个井口数据采集器3将采集到的压力机数据、温度计数据和示功仪数据通过Modbus RTU通信协议送到远程测控终端系统1。这种连接方式传输速率比较低，适用于对速度要求不高的使用情况。