[实用新型]一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镭雕装置，特别指一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕即激光加工原理：利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处。使材料氧化因而对其进行加工.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物 质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化 出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形,文字。

镭雕生产中产品往往非常精细复杂，产品涉及到需要镭雕的部位往往不仅一面，比如手机外壳、MP3外壳等电子产品，实际生产中镭雕完产品一部分后，需要将产品取下，再对其他端面进行镭雕，这种镭雕工艺操作复杂，工作效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种带有双激光头且带有转动工作台，镭雕角度大，镭雕方位多，功能集成度高，生产成本低，工作效率高的双激光头带转动工作台的立体镭雕装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置，包括控制箱、旋转电机、转盘、定位夹具、第一激光头及第二激光头，其中上述旋转电机设置在机箱的台面上，转盘连接在旋转电机上，旋转电机驱动转盘旋转；上述定位夹具固定在转盘上，定位夹具上夹有待镭雕的产品，定位夹具随转盘旋转，以便带动产品旋转；上述第一激光头及第二激光头分别设置在定位夹具的侧部及上部，且第一激光头上下移动，第二激光头上下前后移动，以便对产品的不同部位进行镭雕。

优选地，所述的控制箱的内部为空腔结构，设有控制组件，控制箱的下部设有四个撑脚，以便支撑控制箱。

优选地，所述的旋转电机的输出轴向旋转电机的上部延伸，上述转盘固定在该输出轴上，旋转电机通过输出轴带动转盘旋转。

优选地，所述的第一激光头设置在第一导向立柱上，第一导向立柱设置在定位夹具的左侧，第一导向立柱的右端面上设有滑槽，上述第一激光头设置在该滑槽内，并沿滑槽上下移动。

优选地，所述的第二激光头设置在导向横柱上，导向横柱设置在第二导向立柱上；第二导向立柱设置在定位夹具的后侧，且第二导向立柱的右端面上设有滑槽，上述导向横柱设置在该滑槽内，并沿第二导向立柱上下移动，并带动第二激光头上下移动。

优选地，所述的导向横柱的下端面上设有滑槽，上述第二激光头设置在该下端面上，并沿下端面上的滑槽前后移动，以便对产品的不同部位进行镭雕。

优选地，所述的控制箱的台面上还设有操作控制器，操作控制器，控制第一激光头、第二激光头及旋转电机的工作。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有技术的一种创新技术方案，通过设置一种可转动的转盘，转盘连接固定在旋转电机的输出轴上，旋转电机设置在控制箱的台面上，旋转电机通过输出轴驱动转盘转动，转盘上设有定位夹具，定位夹具上固定有待镭雕的产品，转盘转动从而带动产品随之转动，从而实现了产品方位的调整，通过第一激光头可以对产品的周缘进行镭雕；第一激光头设置在第一导向立柱上，第一导向立柱设置在定位夹具的左侧，第一激光头设置在第一导向立柱右端面的滑槽内，并沿该滑槽上下移动，从而实现了对产品周缘上下位置进行镭雕；同时设有第二激光头，第二激光头设置在导向横柱上并沿导向横柱前后移动，而导向横柱又设在第二导向立柱的右端面上，且沿第二导向立柱上下移动，这就实现了第二激光头上下前后移动，实现了第二激光头对产品上表面各部位进行镭雕；整套设备设计合理，结构简单，功能强大，实现了在一台设备上对产品的各部位进行镭雕，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种双激光头带转动工作台的立体镭雕装置，包括控制箱1、旋转电机2、转盘3、定位夹具4、第一激光头6及第二激光头9，其中上述旋转电机2设置在机箱1的台面上，转盘3连接在旋转电机2上，旋转电机2驱动转盘3旋转；上述定位夹具4固定在转盘3上，定位夹具4上夹有待镭雕的产品A，定位夹具4随转盘3旋转，以便带动产品A旋转；上述第一激光头6及第二激光头9分别设置在定位夹具4的侧部及上部，且第一激光头6上下移动，第二激光头9上下前后移动，以便对产品A的不同部位进行镭雕。