[实用新型]变速箱排档轴检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种汽车变速箱排档轴的检具。

背景技术

变速箱排档轴为一长条形的部件，并且其两端面的周边具有倒角。一般在汽车加工行业中，该排档轴为一统一尺寸，即长度径向尺寸统一，倒角的角度也统一，因此，排档轴加工完后需要精确测量其长度以及倒角的角度，以保证尺寸统一。如果每个排档轴加工完后都人工测量长度和倒角来判定产品是否合格，不但费时费力，而且人工测量也不一定准确。因此，为了加工快速，提高生产效率，需要一种能够快速测量排档轴的长度以及倒角的测量工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速准确检测排档轴的长度以及倒角的变速箱排档轴检具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种变速箱排档轴检具，包括检测排档轴长度的长度测量模块，以及检测排档轴端面的倒角的角度测量模块，其特征在于：

所述长度测量模块和角度测量模块均包括用于搁置排档轴的搁置架，以及位于所述搁置架一端的定位块，该定位块上具有供排档轴的一端插入的定位孔，所述搁置架的另一端具有一从后方抵住排档轴端部的定位结构，所述定位块相对于搁置架的一侧外设有百分表，所述百分表的测量端向着所述定位块延伸与待测量的排档轴的一端相抵；

其中角度测量模块的定位孔的内表面靠近所述角度测量模块的百分表的一端，设有与排档轴的端面倒角相匹配的一圈斜面。

优选地，所述长度测量模块和角度测量模块还包括位于定位块和百分表之间的用于搁置固定百分表的测量端的搁置块。

优选地，所述长度测量模块的定位结构和/或所述角度测量模块的定位结构包括位于所述排档轴的另一端外侧的转动块，所述转动块可在与该排档轴的端面相平行的平面内上下转动，所述转动块转动位于上方时该转动块的前端抵住该排档轴的另一端的端面。

为了防止转动块转动过度，所述转动块的一端铰接在与所述排档轴同向延伸的铰轴上，并且可绕该铰轴转动，所述转动块的另一端螺纹连接一向着所述搁置架延伸的限位块，该限位块的前端抵住所述排档轴的另一端，所述定位结构还包括为所述转动块限位的限位装置。

优选地，所述限位装置包括分别位于所述转动块两侧的与铰轴同向延伸的限位杆，其中一个位于所述铰轴的一侧上方，另一个位于所述铰轴的另一侧的下方。

优选地，所述长度测量模块的搁置架和/或所述角度测量模块的搁置架包括位于所述排档轴下方的水平部分和位于排档轴一侧上下延伸的侧向部分。

优选地，所述长度测量模块的搁置架和/或所述角度测量模块的搁置架包括至少一块固定块，所述固定块上设有与排档轴同向延伸的用于放置排档轴的V型槽。

为了使该检具能够检测不同长短的排档轴，所述限位块可调节其相对于转动块的前后位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该变速箱排档轴检具，不但具有长度检测模块，也具有角度检测模块，能够快速、自动地检测出排档轴是否合格，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的变速箱排档轴检具的长度检测模块的示意图。

图2为本实用新型实施例的变速箱排档轴检具的长度检测模块的另一方向示意图。

图3为本实用新型实施例的变速箱排档轴检具的倒角检测模块的立体示意图。

图4为本实用新型实施例的变速箱排档轴检具的倒角检测模块的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-4所示，本实用新型实施例的排档轴检具，包括检测该排档轴长度的长度测量模块1和检测该排档轴的端面倒角的角度测量模块2。

如图1-2所示，该长度测量模块1包括底板11，以及位于底板11上的搁置加工后的排档轴10的搁置架12，该搁置架12的一端具有一定位块13，该定位块13中具有一供排档轴10插入的定位孔131，另一端具有一从后方抵住排档轴10的定位结构14，定位结构14和定位块13均固定于底板11上。排档轴10的一端，即插入于定位块13的一端的端部外侧，固定有一百分表15，该百分表15的测量端与排档轴10的一端接触以测量排档轴10的长度差。只要在该长度测量模块1上放置一标准长度的排档轴然后将百分表15进行校准后，再放上测量排档轴10，然后根据百分表15的显示，即可测量出该排档轴10与标准的长度差。

并且在该定位块13与百分表15之间还设有一搁置块16用于搁置和固定该百分表15的测量端。