[实用新型]适用于卷板机的卷板液压提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷板支撑装置，特别是一种适用于卷板机的卷板液压提升装置。

背景技术

对于薄壁、大直径圆筒体及锥体，当在卷板机上进料卷制时，随着筒节成弧形升高，由于钢板的自重，翘起的一头就会下垂，需要用吊车吊起一头，所以在卷制的过程中，吊车被长期占用，且由于自重的原因，卷制成形后的圆度公差较大，增加了校圆的难度。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用于卷板机的卷板液压提升装置，该装置能够使筒体成型圆度公差较小，且不用长期占用吊车。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种适用于卷板机的卷板液压提升装置，包括立柱式框架、滑动小车及其驱动装置、支撑杆和滚轮；所述立柱式框架的两侧各设有一竖向导轨；所述滑动小车安装在两条所述竖向导轨之间；所述支撑杆与所述立柱式框架垂直设置，所述支撑杆采用悬臂结构固定在所述滑动小车上；在所述支撑杆上安装有与其平行设置的所述滚轮；滑动小车的驱动装置包括竖向设置的油缸，所述油缸安装在所述立柱式框架上，在所述油缸的伸出端设有与其垂直转动连接的链轮轴，在所述链轮轴的两个端部对称安装有两个链轮，每个所述链轮上均设有一与其啮合并固接的传动链，所述传动链与所述滑动小车固接；所述立柱式框架设有反拉钢丝绳，所述反拉钢丝绳的上端与所述立柱式框架的顶部连接，所述反拉钢丝绳的下端固定在卷板机的机架上；所述反拉钢丝绳和所述支撑杆分置在所述立柱式框架的两侧。

所述竖向导轨是由槽钢形成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过油缸驱动用于支撑工件的滚轮上下移动，能够较好地保证筒体的成型精度，并且大大减少卷制过程中吊车的占用时间，不必长期占用吊车，能够降低加工成本。并且本实用新型操作简便、工作效率高，能够适用于大直径、薄壁的圆筒体和锥筒在卷板机上的卷制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型的应用示意图。

图中：1、立柱式框架；2、传动链；3、滚轮；4、支撑杆；5、滑动小车；6、反拉钢丝绳；7、链轮轴；8、链轮；9、油缸；10、竖向导轨；11、卷板机的机架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图4，一种适用于卷板机的卷板液压提升装置，包括立柱式框架1、滑动小车5及其驱动装置、支撑杆4和滚轮3；所述立柱式框架1的两侧各设有一竖向导轨10，所述滑动小车5安装在两条所述竖向导轨10之间，所述支撑杆4与所述立柱式框架1垂直设置，所述支撑杆4采用悬臂结构固定在所述滑动小车5上，在所述支撑杆4上安装有与其平行设置的所述滚轮3，滑动小车的驱动装置包括竖向设置的油缸9，所述油缸9安装在所述立柱式框架1上，在所述油缸9的伸出端设有与其垂直转动连接的链轮轴7，在所述链轮轴7的两个端部对称安装有两个链轮8，每个所述链轮8上均设有一与其啮合并固接的传动链2，所述传动链2与所述滑动小车5固接；所述立柱式框架1设有反拉钢丝绳6，所述反拉钢丝绳6的上端与所述立柱式框架1的顶部连接，所述反拉钢丝绳6的下端固定在卷板机的机架11上；所述反拉钢丝绳6和所述支撑杆4分置在所述立柱式框架1的两侧。

在本实施例中，所述竖向导轨10是由槽钢形成的。

本实用新型的工作原理：

在卷板机进行进料卷制时，卷板随着起弧而升高，当达到设定高度时，为防止卷板在重力作用下下塌，可以用吊车吊起卷板一头，放在上述液压提升装置的滚轮上，使滚轮挑着卷板。通过控制油缸的输入压力，控制滚轮随着工件的成型状况上下移动，可以使工件的成型圆度公差较小；卷制时，工件由滚轮支撑，能够减小磨擦，使卷制工作更加方便。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。