[实用新型]一种用于对位移计标定的卧式多路标定装置有效
| 申请号: | 201420463885.4 | 申请日: | 2014-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN204007570U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
| 发明(设计)人: | 任天录;冯琰妮;崔万继;庞虎平;禄芳菊;李昕峰;张宏波;卢文清 | 申请(专利权)人: | 西安航天复合材料研究所 |
| 主分类号: | G01B21/02 | 分类号: | G01B21/02 |
| 代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
| 地址: | 710025*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 位移 标定 卧式 路标 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种标定装置,尤其是涉及一种用于对位移计标定的卧式多路标定装置。
背景技术
位移计是一种用于对位移变化进行精确测量的装置。在位移计使用前,须对所使用的位移计进行标定,来判断所使用的位移计的一致性和重复性,即判断该位移计是否处于良好状态,通常是采用位移标定装置对位移计进行标定。目前,通常使用的位移标定装置属于单通道标定装置,每次只能完成一路位移计的标定,即一次只能对一个位移计进行标定。如果需要进行多路批量位移计的标定,就需要每测试标定完一路后,更换下一路,多次进行重复工作,存在效率低、速度慢、耗时多且劳动强度大的问题。另外,由于标定距离是由操作人员手动操作,通过刻度尺来测量移动距离,这样就存在人为因素,导致出现误差,而标定装置本来是用于对位移计进行标定的,人为因素的存在导致不能准确判定位移计是否处于良好状态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种用于对位移计标定的卧式多路标定装置,其可同时实现对多路位移计的标定,大大减少了位移计的更换次数,降低了操作人员的劳动强度,大大缩短了操作时间,提高了标定效率;避免了手动操作存在人为误差的现象,提高了标定精度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于对位移计 标定的卧式多路标定装置,其特征在于:包括底座、电机、滑动顶紧座和丝杆,所述电机安装在底座上,所述底座的顶部固定有导轨和位移计固定座,所述导轨位于电机与位移计固定座之间,所述滑动顶紧座设置在导轨上且能够沿着导轨滑动,所述导轨的数量为两根,两根导轨平行设置,所述位移计固定座上开有通孔,所述滑动顶紧座上开有螺孔,所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端依次穿过螺孔和通孔且与位移计固定座转动连接,所述丝杆与导轨平行,所述丝杆上的螺纹与螺孔相配合,所述位移计固定座上且与滑动顶紧座相对的一侧开有位移计安装孔,所述位移计安装孔为通孔,所述位移计安装孔的数量为多个,所述底座上安装有光栅尺,所述光栅尺与导轨平行。
上述的一种用于对位移计标定的卧式多路标定装置,其特征在于:所述位移计固定座的顶部设置有与位移计安装孔相对应的位移计顶紧螺栓,所述位移计顶紧螺栓的数量为多个,所述位移计顶紧螺栓和位移计安装孔的数量相等,多个位移计安装孔均匀布设,多个位移计顶紧螺栓均匀布设。
上述的一种用于对位移计标定的卧式多路标定装置,其特征在于:所述底座上开有电机安装槽,所述电机安装在电机安装槽内,所述底座的顶部固定有电机支座,所述电机支座位于电机与滑动顶紧座之间,所述电机的输出轴穿过电机支座且与电机支座转动连接。
上述的一种用于对位移计标定的卧式多路标定装置,其特征在于:所述底座上开有空槽,所述空槽位于两根导轨之间。
上述的一种用于对位移计标定的卧式多路标定装置,其特征在于:所述通孔开在位移计固定座的中心处,所述螺孔开在滑动顶紧座的中心处。
上述的一种用于对位移计标定的卧式多路标定装置,其特征在于:所述光栅尺安装在底座的一侧且靠近导轨位置处。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
2、本实用新型可同时实现对多路位移计进行标定,大大减少了位移 计的更换次数,节省了人力,降低了操作人员的劳动强度,节约了成本,且大大缩短了操作时间,提高了标定效率。
3、本实用新型通过光栅尺检测滑动顶紧座的滑动距离,并将光栅尺检测的滑动顶紧座的滑动距离作为基础,与位移计窗口上读取该位移计的拉杆的运动距离对比来对位移计进行标定,避免了手动操作存在人为误差的现象,提高了位移计标定的精度。
4、本实用新型通过电机驱动滑动顶紧座来产生位移量,替代了现有装置中手工驱动滑动顶紧座来产生位移量,降低了劳动强度,提高了效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1去除丝杆后的结构示意图。
附图标记说明:
1—光栅尺;2—底座; 2-1—电机安装槽;
2-2—空槽;3—电机; 4—电机支座;
5—导轨;6—丝杆; 7—滑动顶紧座;
7-1—螺孔;8—位移计固定座; 8-1—通孔;
9—位移计顶紧螺栓;10—位移计安装孔。
具体实施方式
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