[实用新型]一种具有快速组装结构的摄像机

说明书

技术领域

本实用新型涉及视频监控领域，特别涉及一种具有快速组装结构的摄像机。

背景技术

在现有的球摄像机中，由于其结构复杂，零部件较多，因此组装工序繁琐，且各零部件之间的连接大多通过点胶或者螺钉。例如，现有的球形摄像机包括装设在前壳内的上半球组件和装设在后壳内的下半球组件，其中，前壳与后壳通过螺钉固定连接，以将上半球组件和下半球组件封装在壳体内。

图1a和图1b示出了现有的摄像机的上半球组件的结构。如图1a和图1b所示，上半球组件安装在前壳1中，前壳1的上方具有开口11，开口11处装设透光元件，以使得灯板4的光可通过透光元件出射。由于前壳1为中空结构，其内部没有用于固定灯板4、透光元件等的结构，因此为透光元件提供固定环3以将透光元件固定在开口11处，且为灯板4提供支撑钣金5或者自前壳1的内部突出的螺柱6以将灯板4固定在透光元件下方。

其中，固定环3为圆筒形，因此透光元件可包括外环玻璃2和内环玻璃7。其中，外环玻璃2为环形玻璃结构，其内边缘通过点胶的方式与固定环3的外表面固定。内环玻璃7为圆形玻璃结构，其外边缘通过点胶的方式与固定环3的内表面固定。则外环玻璃2、固定环3、和内环玻璃7形成一体化的透光元件，再将外环玻璃2的外边缘通过点胶的方式与前壳1的内壁固定实现透光元件的固定和支撑。

而灯板4则通过螺钉与支撑钣金5或者自前壳1的内部突出的螺柱6而固定在透光元件下方。

从以上技术方案可知，现有的摄像机组装离不开螺钉和点胶。玻璃与摄像机配合处点胶会增加产线一道工序，并且胶水凝固需要时间。同样所需的螺钉多也会增加物料成本和人力成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有快速组装结构的球形摄像机，能够减少点胶工艺和螺钉的使用，实现球形摄像机的快速组装。

本实用新型提供了一种具有快速组装结构的摄像机，包括前壳、后壳，以及设置在前壳内的透光元件、固定环和灯板，

所述前壳的底部与后壳的顶部通过环形卡扣接合，

固定环为圆筒形，所述透光元件包括固定在固定环内的圆形透明件，以及环绕在固定环的外侧的环形透明件，环形透明件的内边缘与固定环的外壁卡接，

所述前壳的顶部具有圆形开口，前壳具有自该圆形开口朝向前壳内竖直延伸的第一肋部，

所述环形透明件的外边缘与所述第一肋部卡接，以将所述透光元件整体地固定在所述前壳的圆形开口处，

所述灯板的外边缘与所述第一肋部卡接，以将灯板固定在所述透光元件的下方。

优选地，环形透明件的外边缘上部具有搭接在所述第一肋部上方的凸边，环形透明件的外边缘下部通过第一卡扣与所述第一肋部的端部卡接。

优选地，所述灯板的外边缘通过至少两个等间隔设置的第二卡扣与所述第一肋部的端部卡接，并由第一肋部的端部支撑在所述透光元件的下方。

优选地，所述第二卡扣自第一肋部的端部向内突出至所述灯板的下方。

优选地，所述固定环的外壁上部具有搭接在所述环形透明件的内边缘上方的凸边，固定环的外壁下部通过第三卡扣与环形透明件的内边缘卡接。

优选地，环形透明件具有第二肋部，第二肋部自固定环的下方伸入至固定环内，自所述圆形透明件的下方将圆形透明件支撑在所述固定环内。

优选地，所述固定环的内壁具有向内的第三凸边，以与所述第二肋部一起将所述圆形透明件限定在所述第三凸边与第二肋部之间。

优选地，进一步包括前端组件，前端组件通过螺钉固定在后壳内。

优选地，所述前端组件与所述灯板之间进一步包括遮光件。

优选地，进一步包括固定罩和底座，固定罩将接合在一起的前壳和后壳可转动地固定在所述底座上，固定罩与底座通过弹性卡扣连接。

从以上技术方案可知，本实用新型的摄像机中上半球中的各个元件的连接、以及前壳与后壳的连接均为卡接连接，而不使用点胶或是螺钉固定的方式即可实现紧密连接，大大减少了紧固件和胶水使用的成本，且卡接这种连接方式的安装和拆卸均十分方便，因此也减少了人工成本。

附图说明

图1a和图1b为现有的摄像机的上半球组件的组装示意图和分解示意图。

图2为本实用新型的摄像机的分解示意图。

图3为本实用新型的摄像机的前壳内的组装示意图。

图4为本实用新型的摄像机的前、后壳组装示意图。

图5为本实用新型的摄像机的组装示意图。

具体实施方式