[实用新型]一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐

说明书

技术领域

本实用新型属于闭式循环冷却设备制造技术领域，具体涉及一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐。

背景技术

循环冷却设备是常用的工业设备，为了达到良好的冷却效果，一般采用封闭式系统，在闭式循环系统中，介质中存留的气体对系统的稳定运行有非常大的影响，残留气体不仅影响换热效果，还会缩短过流部件使用寿命甚至导致异常损坏。

随着闭式循环冷却系统的不断运行，其内部颗粒越聚越多，影响系统运行的效率，也会对设备造成损伤。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐。

一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐，自动排气阀1下部设有球阀2，球阀2通过立管11与上筒体4相连，立管11的侧部设有手动排气阀3，筒体12内部设有滤网5，筒体12上还设有安装法兰6，安装法兰6的下部设有隔板7，隔板7下部设有密封垫8，密封垫8下部设有下筒体9，下筒体9下部设有排水阀10。

所述滤网5为圆孔式滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型的脱气排污罐集脱气与排污于一体，单一部件具有两种功能；全不锈钢设计，洁净度高、防腐性好、使用稳定寿命长，维护简单；适用范围广，介质流经部件压降小；排气及排污效果显著，实际使用时纯水系统排气60分钟以内可达到无明显气泡。

附图说明

图1为本实用新型闭式循环冷却系统用脱气排污罐结构示意图；

图2为滤网和隔板结构示意图；

图中，1-自动排气阀，2-球阀，3-手动排气阀，4-筒体，5-滤网，6-安装法兰，7-隔板，8-密封垫，9-下筒体，10-排水阀，11-立管，12-筒体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种闭式循环冷却系统用脱气排污罐，如图1-2所示，自动排气阀1下部设有球阀2，球阀2通过立管11与上筒体4相连，立管11的侧部设有手动排气阀3，筒体12内部设有滤网5，筒体12上还设有安装法兰6，安装法兰6的下部设有隔板7，隔板7下部设有密封垫8，密封垫8下部设有下筒体9，下筒体9下部设有排水阀10。所述滤网5为圆孔式滤网。

本部件的设计，能够有效的排除系统中的残留气体和微小气泡，同时还可以起到一定的过滤作用，进一步净化系统，保证系统正常运行。

本实施例装置的脱气原理：部件通过安装法兰6连接到系统中(安装无方向要求)，循环介质首先进入到上筒体4，冲击内部滤网5，在上筒体4内部形成漩涡，由于介质由小管径进入到大管径过程中流速会降低，同时借助漩涡作用及气体浮力，使气体有时间经内部滤网5的网壁及滤网内部空腔汇聚上升，到达顶部聚集后经自动排气阀1排出。

本实施例的装置排污原理：介质中存在杂质颗粒时，进入到上筒体4后撞击筒体12内部的滤网5，同时伴随漩涡作用及流速减缓，颗粒会逐渐下沉到隔板7上，经隔板7上的小孔进入到下筒体9，由于隔板7的存在，会减小下筒体9的水流扰动，防止杂质颗粒随扰动水流上扬再次进入系统，聚集到底部的杂质颗粒可以经过排水阀10排出。

多滤网设置，增加漩涡效果和增加水流冲刷，有利于水中微小气泡的析出，同时还能够增加对杂质颗粒的拦截效果。

顶部的手动排气阀3的设置用于系统初始运行时，迅速排除系统内部大量气体，自动排气阀1的设置，可以免去长期的人工操作，实现系统连续运行过程中的自动排气功能。

底部排水阀10可以排除系统内积累的杂质，该部件的下筒体9可以拆卸，定期清理内部附着物。