[实用新型]一种用于PLC控制柜的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体(空气或惰性气体)压缩机的PLC控制柜的冷却技术，尤其涉及一种用于PLC控制柜的冷却系统。

背景技术

工业气体压缩机在露天情况下应用，尤其是在夏季高温和太阳暴晒时工作，PLC控制柜的内部温度会达到很高值，长期在这种高温环境中运行，电器元件会出现异常和导致寿命缩减。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于PLC控制柜的冷却系统，其可以克服现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种用于PLC控制柜的冷却系统，包括PLC控制柜本体及一外接的压缩气体气源，在PLC控制柜内部安设一气路管线，源自气源的压缩气体输送管路经一气体控制器与PLC控制柜内部的气路管线联通；其中，所述的气体控制器包括有一个气体膨胀器和一个消音器，气体膨胀器的输入口带有调节阀，所述压缩气体输送管路的输出端口与气体膨胀器的输入口的连通受控于该调节阀；气体膨胀器的输出口接至PLC控制柜内部气路管线的输入口，PLC控制柜内部气路管线的输出口接至消音器的输入端口。

所述用于PLC控制柜的冷却系统中，所述在PLC控制柜内部安设的气路管线呈弯曲绕制状。

所述用于PLC控制柜的冷却系统中，所述在PLC控制柜内部安设的气路管线在PLC控制柜内部沿边围绕行布线。

所述用于PLC控制柜的冷却系统中，所述在PLC控制柜内部安设的气路管线通过管线固定装置固定。

所述用于PLC控制柜的冷却系统中，所述压缩气体输送管路至气体膨胀器的管路间设有气体过滤器。

所述用于PLC控制柜的冷却系统中，所述的调节阀为机械调节阀。

本实用新型是利用压缩气体(空气或惰性气体)进行膨胀，以制冷并吸收PLC控制柜中的热量，实现对PLC控制柜的降温冷却作用。

本实用新型的优点是：可以为PLC控制柜的内部提供冷却的功能，以保护其内的电器原件在夏季高温状态下可以稳定运行，延长了整机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型用于PLC控制柜的冷却系统的结构示意图(外观示意)。

图2为本实用新型用于PLC控制柜的冷却系统的结构示意图(PLC控制柜内部气路管线排布示意，省略显示PLC控制柜内部的元器件)。

图3为本实用新型气体控制器原理示意图。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型用于PLC控制柜的冷却系统至少应包括有PLC控制柜1本体及一外接的压缩气体气源(图中未示出)，在PLC控制柜内部安设一气路管线4，源自气源的压缩气体输送管路经一气体控制器3与PLC控制柜内部的气路管线联通。

所述的气源提供的气体可以是各种类型的气体(不包括易燃易爆和有毒气体)，如空气或惰性气体等等，亦可直接利用一些工程用的压缩机自身排放的很少量的压缩气体。接入PLC控制柜中的压缩气体压力不能高于1mpa、温度不能高于43℃。

压缩气体输送管路至气体膨胀器的管路间应设有气体过滤器2则更佳，可以选用PARKER品牌15F2TEA型号过滤器或是具有同样效果的其它品牌过滤器，以更好的去除气体中的杂质。

参见图3，所述的气体控制器的组成包括有一个气体膨胀器6和一个消音器7，气体膨胀器6的输入口带有调节阀8(本实施例中采用机械调节阀)，所述压缩气体输送管路的输出端口(即为压缩气体入口9)先经调节阀8接至气体膨胀器的输入口，由该调节阀控制进入气体膨胀器6中的压缩气体的气量；气体膨胀器6的输出口61接至PLC控制柜1内部气路管线的输入口41，PLC控制柜1内部气路管线的输出口42接至消音器7的输入端口。

所述在PLC控制柜内部安设的气路管线4的排布及绕制是本实用新型的设计要点，为更大的发挥冷却的效果及功效，将气路管线4制为弯曲绕制状(折线式或如弹簧的形状)，并在PLC控制柜内部沿边围绕行布线(参见图2中所示)。气路管线4可以通过管线固定装置5来固定。

本实用新型的工作原理是：压缩气体经过气体过滤器2后进入气体控制器3，由机械调节阀控制后面需要压缩的气体的气量大小从而实现温度的调节，压缩气体经过调节阀8后进入气体膨胀器6，气体在膨胀过程中温度降低，低温气体再进入PLC控制柜1，在PLC控制柜中和内部的高温气体进行热交换，带走PLC控制柜中的热量，实现了降温作用，排除的气体再经过消音器7消音后排除。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。