[实用新型]奶酪自动成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种奶酪加工用设备，具体是一种奶酪自动成型装置。

背景技术

奶酪是一种发酵的奶制品。奶酪的制作过程为，将奶发酵后挤出水分，然后放入模具中挤压成形。现有技术的奶酪成型过程，奶酪挤出装置挤出奶酪 ；由人工将奶酪添到奶酪成型模具中，隔一段时间人工压平一次，再继续添奶酪，直到奶酪成型模具添满为止 ；然后将奶酪成型模具的上口倒置，把其中的奶酪倒出，放入到盐水槽中进行盐浸和降温 ；最后去风干冷冻贮藏。现有技术存在以下缺点 ：1、成型较慢、效率低 ；2、卫生条件差 ；3、奶酪人工成型后，品相较差，不好看 ；4、人为因素多，成型差别大 ；5、整个添加奶酪到奶酪成型模具的过程中隔一段时间人工压平一次，最终导致奶酪解冻后易分层，影响了产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种奶酪自动成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种奶酪自动成型装置，包括奶酪成型模具转盘、支撑盘、奶酪挤出装置和盐水池；所述奶酪成型模具转盘为空心无底圆柱体，内部被挡板分割为8个奶酪成型模具；所述奶酪成型模具的开口向下；所述奶酪成型模具上设有顶杆；所述顶杆包括负重块、连杆和顶板；所述奶酪成型模具顶部开孔，负重块通过连杆穿过开孔连接顶板，顶板位于奶酪成型模具内部，负重块位于奶酪成型模具的外部上方；所述支撑盘位于奶酪成型模具转盘的下方，支撑盘通过4根支柱连接盐水池；所述支撑盘为圆形不锈钢板，被切割出4个连接口和4个下落口；所述奶酪挤出装置共4个，位于支撑盘的下方；所述奶酪挤出装置开口向上，开口形状与连接口的形状大小一致，奶酪挤出装置与连接口相连接；所述奶酪挤出装置通过输奶支管道连接至输奶主管道；所述盐水池为环形水槽，中间设有隔尘板；所述隔尘板下方设有步进电机，步进电机旋转轴与连接轴通过轴销固定连接；所述奶酪成型模具转盘、支撑盘和隔尘板中心均开孔，连接轴穿过隔尘板和支撑盘中心的开孔连接至奶酪成型模具转盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接口的形状与奶酪成型模具的开口形状大小一致；所述顶板的形状与奶酪成型模具的内腔横截面形状一致，顶板的面积小于奶酪成型模具的内腔横截面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴与隔尘板和支撑盘之间通过轴承连接，连接轴与奶酪成型模具转盘通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种奶酪自动成型装置和现有技术相比，具有设计合理、使用方便、效率高、减少了不稳定的人为因素、奶酪品相好、卫生条件好、奶酪为一整体解冻后不会分层、产品质量高和过程全自动等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为奶酪自动成型装置的结构示意图。

图2为奶酪自动成型装置中奶酪成型模具转盘的俯视图。

图3为奶酪自动成型装置中顶杆的主视图。

图4为奶酪自动成型装置中顶杆的俯视图。

图5为奶酪自动成型装置中支撑盘的俯视图。

图中1-奶酪成型模具转盘、2-奶酪成型模具、3-负重块、4-连杆、5-连接轴、6-支撑盘、7-奶酪挤出装置、8-输奶支管道、9-支柱、10-盐水池、11-隔尘板、12-输奶主管道、13-顶板、14-连接口、15-下落口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。