[实用新型]一种膨胀剂专用大型移动散装罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型移动散装罐，具体涉及一种膨胀剂专用大型移动散装罐。

背景技术

传统的膨胀剂使用白装袋包装，在混凝土强制式搅拌机投料口投入膨胀剂。投料时破坏包装袋，人工称量后投至混凝土搅拌机中。由于混凝土膨胀剂掺量较大，每一立方混凝土平均需使用30—40kg膨胀剂，劳动强度大，长期机械式操作会直接加大误投的风险，并且需要投入大量的人工投料成本，同时膨胀剂属于碱性材料，会对人体皮肤及呼吸道粘膜造成伤害，所以亟待使用机械式投料，省去人工投料的各种不足。

市面使用的移动式散装罐，主要是22 m3的容量的砂浆散装罐，并且运送能力对于砂浆来说没有问题，但对于全粉料的膨胀剂运输却显得能力不足，因此膨胀剂行业急需使用一种大容量大功率的移动式散装罐，并且带有投料功能，还能结合到混凝土搅拌站的日常生产中的成套设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术设备的不足，提供一种自动式可直接投料的膨胀剂专用的大型移动式散装罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膨胀剂专用大型移动散装罐，包括支座以及设于支座上的仓体，仓体底端出口处连接有位于支座内的料斗，料斗下端设有气动蝶阀，支座上设有位于料斗下方的搅龙，料斗和气动蝶阀之间设有星型卸料器，支座上设有同时与星型卸料器、气动蝶阀和搅龙连接的控制器。

所述的一种膨胀剂专用大型移动散装罐，其仓体上设有与控制器连接的破拱。其料斗上设有与控制器连接的气动破拱。

所述的一种膨胀剂专用大型移动散装罐，其仓体底端出口处为单锥结构或者双锥结构。

所述的一种膨胀剂专用大型移动散装罐，其仓体外设有扶梯。

所述的一种膨胀剂专用大型移动散装罐，其搅龙上设有螺旋推进器。

所述的一种膨胀剂专用大型移动散装罐，其仓体属于总容积为35—45m3的大容量散装罐。

本实用新型的有益效果是：仓体通过星型卸料器自动下料到料斗里，下料时仓体上的破拱启动，然后气动蝶阀打开，同时螺旋推进器驱动搅龙开始输送放料，可以快速的将膨胀剂输送至混凝土搅拌站的粉料皮带运输机中，避免了传统袋装膨胀剂投料带来的诸多弊端，具有高效、节约、安全等优势，适合于各种混凝土粉料外加剂投料。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的摆放图；

图3是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图4是本实用新型第二实施例的摆放图。

各附图标记为：1—星型卸料器，2—气动蝶阀，3—仓体，4—扶梯，5—破拱，6—料斗，7—气动破拱，8—控制器，9—搅龙。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种膨胀剂专用大型移动散装罐，锥厚5mm，筒仓厚4mm，容积35—45m3，包括支座以及设于支座上的仓体3，仓体3底端部设有破拱5，破拱5为气动、机械或振动结构，用于为仓体3清堵，仓体3外设有扶梯4，便于攀爬，仓体3底端出口处连接有位于支座内的料斗6，出口处可设置成如图1所示的单锥结构，料斗6上设有气动破拱7，用于为料斗6清堵，料斗6下端设有气动蝶阀2，支座上设有位于料斗6下方的搅龙9，搅龙9上设有螺旋推进器，料斗6和气动蝶阀2之间设有星型卸料器1，支座上设有同时与星型卸料器1、气动蝶阀2、破拱5、气动破拱7和搅龙9连接的控制器8，可实现手动按按纽来打料，而且可任意设定每次的出料值，可依需求改变控制器8安装的远近，

使用时仓体3通过星型卸料器1自动下料到料斗6里，下料时仓体上的破拱启动，然后气动蝶阀2打开，同时螺旋推进器驱动搅龙开始输送放料，由于使用了4.5m长的大功率搅龙，物料输送速度可达5-7kg/s，因此可以快速的将膨胀剂输送至混凝土搅拌站的粉料皮带运输机中，避免了传统袋装膨胀剂投料带来的诸多弊端，具有高效、节约、安全等优势，适合于各种混凝土粉料外加剂投料。本实施例的散装罐摆放的示意图如图2所示。

本实用新型还可设置成如图3所示的双锥结构，与实施例一的不同之处在于仓体3底端部具有两个锥形出口，其锥角为60°，适于某些需要双重投料又不能同时摆放两台散装罐的场合，散装罐摆放的示意图如图4所示。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。