[实用新型]三维立体壁纸的切边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三维立体壁纸的切边方法和切边模具的工作原理。 

背景技术

目前三维立体壁纸的生产过程中的模切方式从纸浆模塑餐具的切边方式演化而来的，其切边的精度不高，定位不准，容易偏移，一旦板体造型的中心偏移一毫米，当十张板子连起来张贴就会造成1cm的偏差，不仅影响整体的三维立体效果，施工中纠正起来也非常困难，现在产品的出厂标准仅允许有0.2mm的偏移，使用一般的切边方法很难做到，因此，合格率很低，也有使用激光切边的，但是激光的高温烧灼极易造成边缘碳化形成黄变。 

鉴于此，我们设计了新型的三维立体装饰板切边模具，解决了定位偏移，使生产效率和合格率都大为提升。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是突破现有技术的缺点，采用压力设备(气动压机、液压机、冲压机等)挂接全新的模切模具，这种模具是一种三维立体壁纸的切边模具，包括基座，具有三维造型的定位芯，刀片、刀片禁锢卡块， 顶升装置和挡刀板，基座由底板和刀片定位卡块构成一个方形的定位框，其特征在于： 

所述的切边模具与压力设备挂接，挡刀板固定在压力设备滑板的表面，挡刀板的面积大于要切的三维立体壁纸工件的面积。 

所述定位芯的下部呈倒梯形，四边呈150-120度之间任意角度，所述的刀片定位卡块内侧侧边呈30-60度之间任意角度的斜面，两个角度要满足定位芯下落时与刀片定位卡块的斜面完全重合。 

所述定位芯的下部呈倒梯形，四边呈135度的倾角，所述的刀片定位卡块内侧侧边呈45度的斜面，保证定位芯的下落时，准确地置于模具的中心不再偏移。 

所述顶升装置是顶升气缸。 

所述压力设备是气动压机、液压机或者冲压机。 

所述的刀片采用耐磨的工具钢制作，刃部的角度在20度至45度之间，刀片的长度等于刀片定位卡块长度加上刀片的厚度。 

刀片安装时，将刀片刃部向内，与刀片定位卡块外部贴紧，刀片按照首尾相连的顺序安装，将刀片夹在刀片定位卡块与刀片禁锢卡块之间，确保刀片紧紧贴在卡块的立面上，刃部露出的高度与顶升装置顶升到位后的定位芯的平面相一致。 

刀片定位卡块的外侧，留有等高的台阶，台阶的宽度与刀片的厚度一致或大于刀片厚度0.5mm，刀片定位卡块的台阶下部钻孔套丝，以安装刀片禁锢卡块，刀片禁锢卡块与台阶之间形成与刀片厚度一致或大于刀片厚度0.5mm的缝隙，刀片禁锢卡块下部打通孔。 

所述的顶升气缸导杆在未升起时，高度与模具卡块内侧台阶高度一致。 

所述的定位芯的下部平面与顶升气缸的导杆上部接触，当顶升气缸上升时，推动定位芯上行，开机时，定位芯处于上行状态。 

所述的顶升气缸的控制采用电磁阀及行程开关结合，行程控制用行程开关位置与挡刀板行程位置来确定。 

当压力机滑板上行时，电磁阀将顶升气缸升起，当滑板下行接近刀片刃部时挡刀板与定位芯将要加工的三递板坯板加紧时，坯板的四边与刀片刃部接触，电磁阀将顶升气缸下降，此时，滑板继续下行，直至刀片刃部将坯板切透，此时，切去四边的坯板会随着滑板下行的压力而进入到刀片四框的里面，当滑板上行时，释放电磁阀行程开关复位，控制顶升气缸上行，将切好的板体从刀模中推出。 

所述顶升装置还可以是顶升弹簧或弹性胶垫块。