[实用新型]漆包机的漆包线断漆报警机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包机的漆包线断漆报警机构，尤其是包括漆包机的漆包线断漆报警机构、烘炉和涂漆机构的综合漆包线生产机械，属于漆包线制造领域。

背景技术

漆包线在生产过程中首先要经过铝线的退火工序，在退火工序后经涂漆机构对铝线进行上漆，上完漆的铝线进入烘炉进行烘干，烘干后的带漆层的铝线即是漆包线。然而，由于现有的涂漆机构和烘炉的结构和原理较不合理，导致经过烘炉处理的漆包线存在着上漆厚度不均匀、甚至没有上漆存在裸露线的问题，这直接导致漆包线质量的下降，但是当出现该问题时，又没有报警机构对该问题进行及时报警，从而提醒工作人员进行补救和调整系统，非常地不方便。另外，针对烘炉，现有的烘炉的工作原理是从外界向催化燃烧室输入新鲜空气，经催化燃烧室的加热，使冷空气加热成热空气，再经管道将热空气输入到烘炉体中。然而，将冷空气直接加热至所需温度的热空气需要消耗大量的电能，提高了生产成本。另外烘炉前的涂漆机构的上漆工序会产生较多的刺激性的气体，散发至空气中会伤害工人，也会污染环境，如果能将涂漆机构产生的气体用于烘炉体的加热，既会保护工人，也具有一定的社会效益。此外，所述的涂漆机构还存在着以下问题：1、现有的上漆装置普遍只能进行一道上漆处理，无法根据需要对铝线进行重复多道上漆，制约上漆效果。2、现在有些漆包线根据功能的需要具有多层结构，且每一层的漆层也是不一样的，然而现有的上漆装置无法做到同时上多道不同漆的功能。3、在铝线上漆后由于附着有较厚的油漆，需要用毛毡棉层对带漆的铝线进行表面擦拭，去除铝线表面多余的油漆，使得进入烘箱的铝线表面带有均匀的漆层，然而由于长时间运行，毛毡棉层会由于摩擦有所损耗，导致去除铝线表面的漆层的效果不理想，并进而导致漆包线的性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种漆包机的漆包线断漆报警机构。本实用新型可以在漆包线断漆时及时提醒工人进行补救和调整，大大地降低了次品率，提高了产品的性能。另外，本实用新型既可以降低烘炉体的生产成本，又能有效消除涂漆机构产生的污染气体。同时本实用新型可以进行多道上漆，提高了工作效率和效果；另外，本实用新型还可以同时涂敷多道不同漆，具有多功能的优点。

本实用新型的技术方案：一种漆包机的漆包线断漆报警机构，包括设置在烘炉后方的支架，机架上设有一导电的固定轴，固定轴上设有一绝缘导轮座，导轮座中设有导轮，漆包线从烘炉出来后先贴合固定轴，再绕导轮而出；所述的固定轴上设有导电点，导电点经电线与报警器相连，报警器经电线还与漆包线的裸露端点相连；所述的烘炉包括设置在机架上设有烘炉体，机架上烘炉体的前方位置设有涂漆机构，涂漆机构的外部设有一外罩，外罩经一管道连接有一风机，风机经管道连接一设置在烘炉体内的热交换管，热交换管经管道连接有催化燃烧室，催化燃烧室经管道再连接一风机，风机经管道与烘炉体连接。

上述的漆包机的漆包线断漆报警机构中，所述的涂漆机构包括设置在机架上烘炉体的前方设有导向轮，机架的左上方设有2组以上横行设置的左上滚轮组，左上滚轮组的后面设有上漆装置、毛毡层和右上滚轮组，所述的毛毡层与右上滚轮组之间设有烘炉；左上滚轮组的下方设有左下滚轮组，右上滚轮组的下方设有右下滚轮组；所述的上漆装置包括设置在机架上的漆槽，漆槽的一端设有电机，电机的伸出端连接有一设置在漆槽中的漆辊；所述的漆槽经管道连接有一漆箱。

上述的漆包机的漆包线断漆报警机构中，所述的漆槽由固定在机架上的2个以上漆槽体组成，且漆槽体的数量与左上滚轮组的数量一致；所述的漆辊穿漆槽体而过；所述的漆槽体连接有一管道，管道上连接有三通阀，三通阀的另两个端口分别经管道连接有漆箱和副漆箱。

前述的漆包机的漆包线断漆报警机构中，所述的毛毡层包括设置在机架上的棉下层，棉下层上方设有棉上层，棉上层的上方设有一压块，压块上方设有液压缸，液压缸经管路连接有电液比例阀，电液比例阀经管路连接有油泵；所述的电液比例阀连接有一控制器，控制器连接有油漆层厚度检测仪，且油漆层厚度检测仪固定在烘炉后方的机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、报警器一端与漆包线的裸露端点相连，另一端经电线与导电的固定轴相连，且漆包线从烘炉出来的贴合固定轴而过，当有断漆的漆包线的裸露段经过固定轴时，固定轴、漆包线和自带电源的报警器成一回路，此时报警器就会发出声光等报警信息提示工人进行补救或者调整，该装置可以大大降低产品的次品率，提高产品性能。