[实用新型]一种拉丝设备辅助冷却系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种拉丝设备辅助冷却系统。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。拉丝包括冷拉和热拉的方式，冷拉就是在常温下，且不对拉丝进行加热，通过拉丝装置进行拉丝；而热拉的方式是对拉丝进行加热，再通过拉丝装置进行拉丝，然后再对拉丝进行冷却退火，退火的方式采用冷却水进行冷却退火，退火后的冷却水温度上升，作为废水便直接排放出去，造成水资源的浪费。传统的拉丝退火工艺由于水温升高，不能满足降温的需求，不能作为再次冷却来利用，造成了水资源浪费严重。 

因此，生产一种结构简单，操作方便，节能环保，降温速度快，节省水资源，工作和运行效率高的拉丝设备辅助冷却系统，具有广泛的市场前景。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，节能环保，降温速度快，节省水资源，工作和运行效率高的拉丝设备辅助冷却系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拉丝设备辅助冷却系统，包括拉丝冷却水槽、设置在拉丝冷却水槽下方的水箱，所述的拉丝冷却水槽上设置有槽体，槽体上开设有漏水孔，拉丝冷却水槽通过漏水孔与水箱相连通，在水箱内侧底部设置有水泵, 水泵与主管道相连通，主管道与设置在拉丝冷却水槽上方的分支管道相连通，分支管道与横向管道相连通，在横向管道的下方安装有喷头, 喷安装在槽体上部中心位置，在槽体的一侧设置有温度感应器，温度感应器的下方安装有控制器, 控制器通过导线与水泵相连接，在水泵上方的水箱内部设置有风冷管, 水箱外部设置有与风冷管相配合的风机。

所述的主管道设置在水箱一侧中心位置，主管道的高度不小于水箱的高度，主管道固定安装在分支管道下方的中心位置，所述的分支管道的长度等于拉丝冷却水槽的长度。

所述的风冷管的两侧设置有通孔，风冷管固定安装在水箱的中部，在水箱的两侧外壁上开设有与风冷管相连通的通风孔。

所述的风机的下部设置有支座, 风机的中心与水箱的中心在同一水平面上。

所述的横向管道至少为三个，三个横向管道的下方均安装有喷头，三个横向管道均等分布在拉丝冷却水槽上方的分支管道一侧。

所述的水箱的底部设置有排污口。

本实用新型具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，操作方便，在使用时，实现了喷头喷洒出的水对拉丝设备拉出的钢丝或者铁丝等物料产品降温的同时，将水资源高效的回收到水箱中，利用风冷管和风机送风实现对温度较高的水资源的降温处理，起到快速高效的降温，水在循环使用的过程中，喷头和风冷两个降温装置同时降温，效率高；其次，本产品实现了水资源的循环高效利用，节省了水资源，不仅能够实现水资源的循环利用，并且，保证温度较高的水在短时间内迅速降温，可重复在利用；另外，本产品设置有温度感应器，来料方向一旦输送来温度较高的物料，就会启动温度感应器，并传递给控制器，控制器实现水泵的作业，节省了电力资源，实现了设备的全自动化控制，具有很好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图5为本实用新型的右视结构示意图。

图6为本实用新型的拉丝冷却水槽结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，一种拉丝设备辅助冷却系统，包括拉丝冷却水槽2、设置在拉丝冷却水槽2下方的水箱1，所述的拉丝冷却水槽2上设置有槽体3，槽体3上开设有漏水孔4，拉丝冷却水槽2通过漏水孔4与水箱1相连通，在水箱1内侧底部设置有水泵15, 水泵15与主管道13相连通，主管道13与设置在拉丝冷却水槽2上方的分支管道10相连通，分支管道10与横向管道11相连通，在横向管道11的下方安装有喷头12, 喷头12安装在槽体3上部中心位置，在槽体3的一侧设置有温度感应器5，温度感应器5的下方安装有控制器6, 控制器6通过导线与水泵15相连接，在水泵15上方的水箱1内部设置有风冷管14, 水箱1外部设置有与风冷管14相配合的风机9。