[实用新型]一种沉镍金板板边自动包胶机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及印制电路板生产制造领域，具体涉及一种沉镍金板板边自动包胶机。

背景技术

    在PCB的制造过程中，沉镍金板所占的比例相当高，只要是正片流程板，板边的铜就不会被外层蚀刻咬蚀而除去，而绿油又无法将板边露铜部份全部覆盖，如果直接做沉镍金生产，则会在板边有铜而没有被绿油覆盖的铜面上沉上镍金，众所周知，金是贵重金属，金盐的消耗受到所有生产厂家的严格管控，大家常用的办法是用蓝胶，绿胶将板边包住，封闭起来，让板在沉镍金线各药水缸中无法反应，以达到节约物料的目的；但是，传统包胶均采用手工作业，生产效率太低，以每1小时沉镍金线可生产170块板，而每个工人1小时则可包胶50-60块板，则需要3个工人从事包胶工作，以满足沉镍金线的连续性生产。在民工荒日益严重的今天，如何减少劳动力，如何用机器代替手工操作成为制造业长期研讨的课题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种沉镍金板板边自动包胶机，实现了沉镍金板板边自动包胶，并且包胶质量可靠，大幅度提高了包胶效率，同时节约了人工成本，适于在沉镍金板生产领域推广使用。

一种沉镍金板板边自动包胶机，包括定位系统、包胶系统及收板系统，所述定位系统由定位框架、设置在所述定位框架中部的吸盘及气动压板装置组成，所述包胶系统由压胶装置及包胶装置组成，所述包胶系统位于所述定位系统的正上方，所述收板系统主要由收板架、设置在所述收板架正上方的收板装置及收板车组成。

进一步的，所述定位框架的形状为矩形，且四周均设置有定位钉。

进一步的，所述气动压板装置由第一气动压头及第二气动压头组成，所述第一气动压头位于所述定位框架的正上方，所述第二气动压头位于所述定位框架的正下方。

进一步的，所述包胶装置主要由气夹运行导轨、设置在所述气夹运行导轨上的气夹、设置在所述气夹运行导轨一端的胶带固定架及设置在所述气夹运行导轨另一端的切胶刀片组成。

进一步的，所述气夹运行导轨的两端均设置有气夹运行感应器。

进一步的，所述压胶装置主要由气动连杆及与所述气动连杆连接的压板组成，所述压板的压合面上设置有海绵压胶。

进一步的，所述收板架上设置有多个载物台，所述载物台为两个向外延伸的悬臂板，且所述收板架的上下两端均设置有限位感应器。

进一步的，所述收板装置由多个气动压板夹组成，所述多个气动压板夹均位于所述收板架的正上方。

本实用新型的优点在于：定位系统设置的吸盘及气动压板装置和定位钉使板定位更加精确可靠，避免了人为操作误差，同时，包胶系统采用气夹夹住胶带并在气夹运行导轨上来回运动的方式来取代人工包胶动作，并采用压胶装置将胶带压紧，其包胶效果好，质量均一，同时大幅提高了包胶的效率，节约了人工成本，再者，收板系统采用限位感应自动控制，将板自动收集到收板车上，代替了人工收板操作，实现了包胶和收板自动化操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种沉镍金板板边自动包胶机附视图结构示意图；

图2为定位系统的结构示意图；

图3为包胶系统的结构示意图；

图4为收板系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种沉镍金板板边自动包胶机，实现了沉镍金板板边自动包胶，并且包胶质量可靠，大幅度提高了包胶效率，同时节约了人工成本，适于在沉镍金板生产领域推广使用。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。