[实用新型]一种用于微生物高效发酵的发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵装置，尤其是涉及一种用于微生物高效发酵的发酵装置。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。在现代发酵企业中，需要通过大量的固体发酵培养微生物细胞，以满足生产生物制剂的需要，发酵罐是必不可少的装置，在进行微生物时发酵，现有的发酵罐，常采用机械搅拌式发酵罐，依靠搅拌器在发酵罐中转动对发酵菌液进行搅拌，介质无法完全混合均匀，通入过滤空气时，容易造成需氧不均匀。致使在发酵完成后，微生物的发酵程度存在差异。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、搅拌充分的用于微生物高效发酵的发酵装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于微生物高效发酵的发酵装置，包括空气输送组件、发酵罐和搅拌组件，所述搅拌组件设在发酵罐内，所述空气输送组件包括相连接的空压机和输送管，所述的输送管与发酵罐连接，向发酵罐输入过滤后的空气，所述发酵罐内设有挡板支架和挡板，所述挡板支架设有多个，分布固定在发酵罐内壁上，所述挡板与挡板支架连接，挡板与发酵罐的横剖面相互垂直。

挡板支架设有8个，均匀分布在发酵罐内壁上。

每个挡板支架上设有多个所述挡板，多个挡板沿发酵罐的纵向排列，且从低到高依次向发酵罐的中心轴处延伸。

所述多个挡板的面积相同。

所述搅拌组件包括电动机、搅拌叶片、搅拌轴和搅拌器底座，所述搅拌器底座设在发酵罐底部，所述搅拌轴一端连接电动机，另一端连接电动机，搅拌轴由发酵罐顶部垂直伸入发酵罐内，所述输送管缠绕固定在搅拌轴上。

所述搅拌轴上设有用于调节搅拌叶片高度的高度调节旋钮。

所述发酵罐包括发酵罐体、设在发酵罐体顶端的发酵罐盖和设在发酵罐体侧面的出料口，所述出料口上安装有出料闸门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、结构简单：制造安装容易，成本低，效果好，提高了产品的质量。

二、使用范围广：适合需氧型、厌氧型等多种微生物菌发酵。

三、搅拌充分：发酵罐内加入挡板支架和挡板，搅拌时形成涡旋，有效提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐体的内部示意图。

图中：1、空压机，2、输送管，3、电动机，4、发酵罐盖，5、发酵罐体，6、出料闸门，7、出料口，8、搅拌叶片，9、搅拌器底座，10、高度调节旋钮，11、挡板支架，12、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种用于微生物高效发酵的发酵装置，包括空气输送组件、发酵罐和搅拌组件，所述搅拌组件设在发酵罐内，所述空气输送组件包括相连接的空压机1和输送管2，所述的输送管2与发酵罐连接，向发酵罐输入过滤后的空气，如图2所示，所述发酵罐内设有挡板支架11和挡板12，形成挡板组件，所述挡板支架11设有8个，均匀地分布固定在发酵罐内壁上，所述挡板12与挡板支架1连接，挡板12与发酵罐的横剖面相互垂直。每个挡板支架11上设有多个所述挡板12，多个挡板12沿发酵罐的纵向排列，且从低到高依次向发酵罐的中心轴处延伸，多个挡板12的面积相同。在搅拌组件与挡板组件的共同作用下，使罐体内菌体与营养物质处于均匀状态下，对于需氧型微生物可通过空压机输入滤空气。待菌种发酵到合适浓度时，可打开出料闸门，从出料口收集微生物菌体。

搅拌组件包括电动机3、搅拌叶片8、搅拌轴和搅拌器底座9，所述搅拌器底座9设在发酵罐底部，所述搅拌轴一端连接电动机3，另一端连接电动机3，搅拌轴由发酵罐顶部垂直伸入发酵罐内，所述输送管2缠绕固定在搅拌轴上。所述搅拌轴上设有用于调节搅拌叶片8高度的高度调节旋钮10。

所述发酵罐包括发酵罐体5、设在发酵罐体5顶端的发酵罐盖4和设在发酵罐体5侧面的出料口7，所述出料口7上安装有出料闸门6。

打开电动机3的开关，搅拌叶片8开始转动，发酵菌液随着搅拌，当流动液体撞击挡板12时，在其周围会产生涡旋，从而提高搅拌效率。对需氧型微生物发酵时，可开启空压机1，产生过滤空气，经输送管2通入发酵菌液中，在搅拌的作用下过滤空气溶于液体中。待发酵完成后，关闭电动机3与空压机1，打开出料闸门6，微生物菌液从出料口7流出。